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BH-FDG型電熱真空干燥箱

產(chǎn)品二維碼
參  考  價(jià):面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 品牌:
  • 產(chǎn)品類別:其它干燥設(shè)備
  • 所在地:南京市
  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時(shí)間:2025-01-09 09:06:56
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  • 經(jīng)營(yíng)模式:其他
  • 商鋪產(chǎn)品:32條
  • 所在地區(qū):
  • 注冊(cè)時(shí)間:2023-09-14
  • 最近登錄:2023-09-14
  • 聯(lián)系人:馬經(jīng)理
  • 電    話:13951846433
產(chǎn)品簡(jiǎn)介

詳情介紹

BH-FDG型(非標(biāo))電熱真空干燥箱
工作原理及參數(shù)

 



一、用途

該箱用于在高溫下易分解,聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫間歇式干燥設(shè)備,該設(shè)備廣泛的采用在制藥,化工,食品電子等行業(yè),具有干燥、固化物品速度快,不會(huì)對(duì)干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞的設(shè)備。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、本箱內(nèi)膽采用6mm,優(yōu)質(zhì)不銹鋼板材SUS-304制作,內(nèi)膽四周采用R弧,夾層加強(qiáng)筋用8#槽鋼(除銹)焊成井字型。
2、外包版采用δ1.2mm,A3碳鋼板制作,密封條采用應(yīng)用耐高溫抗老化硅橡膠,壓緊裝置用梯形牙鎖扣,保溫棉采用硅酸鋁棉填實(shí),保溫層厚度100mm保溫效果好。
3、箱門(mén)和箱體背面各設(shè)有方形觀察孔視鏡、箱體頂部和底部采用80mm拱形,使頂部冷凝水順箱體兩側(cè)流入底部,在底板外口靠門(mén)處焊接一道高度在30mm的擋水條,箱門(mén)下部有積水板,保證箱內(nèi)底部少量積水經(jīng)排污口排除,保持地面清潔衛(wèi)生。
4、由于抽真空時(shí),會(huì)出現(xiàn)部分回水的現(xiàn)象,影響了被干燥物料的質(zhì)量,制作是在真空接管下口放置一只不銹鋼托水盤(pán),使真空回水不能滴入由物料的烘盤(pán),提高干燥物料的質(zhì)量和速度。
5、箱內(nèi)底部烘架采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼304制作。
6、加熱裝置是用不銹鋼電加熱管延箱體內(nèi)壁盤(pán)繞固定式加熱方式,此設(shè)計(jì)方式比普通的真空干燥箱單邊加熱方式所得到的溫度更佳均勻,加熱升溫快溫度均勻性好,功效顯著等特點(diǎn)。
7、烘箱鉸鏈設(shè)有平面軸承,開(kāi)關(guān)靈活方便,抽真空接管設(shè)在箱頂部,真空管為不銹鋼304材質(zhì)連接口¢20mm.
8、由于干燥時(shí)抽真空的空氣溫度很高會(huì)傷害真空泵,所以該箱設(shè)有冷凝器裝置和緩沖罐。為了防止真空泵油在真空泵停止工作時(shí)會(huì)倒流,所以在真空緩沖罐的上口安裝電子真空氣閥,有效阻止真空泵油倒流的現(xiàn)象,保證箱內(nèi)物料的清潔無(wú)二次污染。
9、真空干燥溫度控制采用智能數(shù)字儀表控制,PID自整定溫度調(diào)節(jié)方法,箱內(nèi)溫度調(diào)節(jié)范圍為0~300℃,并設(shè)有超溫報(bào)警等人性化設(shè)計(jì)功能。

三、主要參數(shù):

1、工作室尺寸:深500寬500高500mm;
2、外形尺寸:深760寬860高1610mm;
3、設(shè)計(jì)真空度:0至-0.1Mpa;
4、溫度范圍:常溫至200℃;精度±2℃;
5、電源要求:220V50Hz;
6、額定功率:3.5KW;
7、額定溫度:室溫~250℃
8、整機(jī)工作環(huán)境:-15~50℃、相對(duì)濕度≤90%;
9、排煙氣口直徑:?25mm。

四、設(shè)備配置明細(xì)表

五、設(shè)備工作原理:

所謂真空干燥就是將被干燥的物料處于真空條件下進(jìn)行的加熱干燥,它是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕,使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài),降低水的沸點(diǎn),加快了干燥速度,能在較低溫度下,得到較高的干燥速率,熱量利用充分,干燥過(guò)程中無(wú)任何不純物混入。保溫層厚100mm,保溫材料為充填酸鋁耐火纖維棉,內(nèi)襯加強(qiáng)筋為8#槽鋼,成井字型制作。電熱低溫真空烘箱體內(nèi)頂部為半橢圓形制作,四方角為圓弧角過(guò)渡,加熱時(shí)使箱體內(nèi)溫度流暢、均勻,從而改變了原方型真空烘箱頂部物料不易烘干或烘干不均勻的缺陷,同時(shí),便于物料烘干時(shí)產(chǎn)生的水汽珠順兩側(cè)面流入箱體底部,經(jīng)排污口排出箱外。由于抽真空時(shí),會(huì)出現(xiàn)部分回水現(xiàn)象,影響了被干燥物料的質(zhì)量,制作時(shí)在抽真空接管下口處放置一只不銹鋼托水盤(pán),使真空回水不易滴入裝有物料的烘盤(pán)內(nèi)。提高了干燥物料的質(zhì)量和速度。低溫真空烘箱內(nèi)底板外口靠門(mén)處焊接一道高度在20―30mm間的擋水條,箱門(mén)打開(kāi)后,箱體內(nèi)底部積水不易流出,使積水從放水出口處強(qiáng)制流出,從而保證了操作間內(nèi)地面清潔衛(wèi)生。該真空烘箱為機(jī)電一體化設(shè)計(jì),真空度可自行調(diào)節(jié)設(shè)定,設(shè)定范圍為-0.1-0MPa,烘箱的烘作溫度也可自行設(shè)定,有超溫報(bào)警系統(tǒng)當(dāng)溫度超過(guò)所設(shè)定的溫度5度時(shí)報(bào)警系統(tǒng)開(kāi)始報(bào)警提示工作人員處理;機(jī)械故障報(bào)警:當(dāng)真空泵工作異常時(shí)報(bào)警,提示工作人員處理問(wèn)題,從而提高了設(shè)備的使用壽命,減少了維修費(fèi)用等不別要經(jīng)濟(jì)損失,提高了工作效率等。

六、人員培訓(xùn):

1、乙方在設(shè)備調(diào)試之間,對(duì)甲方操作人員進(jìn)行免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn);
2、培訓(xùn)內(nèi)容:設(shè)備的操作、軟件應(yīng)用、試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理及軟件程序改變等,程度為使其能達(dá)到獨(dú)立操作,能進(jìn)行日常維護(hù)和簡(jiǎn)單的故障診斷及維修。
3、在設(shè)備安裝、調(diào)試及終驗(yàn)收過(guò)程中,乙方工程師自始至終對(duì)甲方人員進(jìn)行操作、維修、保養(yǎng)及軟件程序改變等內(nèi)容的培訓(xùn)。

七、服務(wù):

8.1.設(shè)備質(zhì)量保證期為1年。
8.2.當(dāng)生設(shè)備在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生故障,我公司接到買(mǎi)方通知后,在48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶修,并免費(fèi)提供損壞的部件,超過(guò)保質(zhì)期后,如設(shè)備發(fā)生故障,我公司在接到通知后,應(yīng)派人及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)搶修,同時(shí)以優(yōu)惠價(jià)向買(mǎi)方提供所需備件,并無(wú)償為買(mǎi)方提供設(shè)備方面的技術(shù)咨詢服務(wù)。

八、生產(chǎn)周期:

根據(jù)客戶的需求量制定交貨期。


 

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