HNC-808Di/T車床數(shù)控系統(tǒng)是基于成熟的華中8型數(shù)控系統(tǒng)平臺(tái)，為總線式數(shù)控裝置，產(chǎn)品穩(wěn)定可靠，屬8型系列數(shù)控裝置的中高duan產(chǎn)品；采用全鋁合金外框，造型簡(jiǎn)潔大方；采用新平臺(tái)軟件，定制化的軟件開發(fā)更加簡(jiǎn)便快捷；MCP面板分體式結(jié)構(gòu)，模塊化設(shè)計(jì)，可支持客制化；支持NCUC及EtherCat總線式遠(yuǎn)程I/O單元，集成手持單元；采用LED液晶顯示屏10.4寸屏。
產(chǎn)品特點(diǎn)
FEATURES高性能驅(qū)動(dòng)采用硬件電流環(huán)、陷波器、過調(diào)制、弱磁等技術(shù)，顯著提高電流環(huán)響應(yīng)特性和伺服控制剛度和響應(yīng)。
全系列低壓LMDD系列和高壓HMDD系列電機(jī)標(biāo)配1600萬線高分辨率光電編碼器，提高了加工的精度和光潔度。
基于QT開發(fā)框架，定制化的HMI開發(fā)更加簡(jiǎn)便快捷，菜單、顯示風(fēng)格、顯示顏色等界面樣式現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)，模塊化的設(shè)計(jì)，二次開發(fā)和專機(jī)開發(fā)方便快捷。
支持多工位顯示，支持多主軸負(fù)載顯示，支持多工位圖形顯示
參數(shù)分類顯示，修改查詢便捷，自定義顯示配置，自定義分類
實(shí)時(shí)監(jiān)控程序運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)時(shí)顯示寄存器狀態(tài)，集成示波器功能，用戶調(diào)試方便
系統(tǒng)與伺服聯(lián)調(diào)簡(jiǎn)單直觀，系統(tǒng)指導(dǎo)和*值方式加大調(diào)機(jī)效率，覆蓋所有環(huán)路與攻絲。
簡(jiǎn)單的PLC功能開關(guān)：通過界面的PLC開關(guān)實(shí)現(xiàn)不同功能選擇、不同裝置型號(hào)面板控制的選擇。實(shí)現(xiàn)機(jī)床廠便捷調(diào)試與配套。
簡(jiǎn)單的補(bǔ)償數(shù)據(jù)導(dǎo)入方法：RENISHAW激光干涉儀測(cè)量數(shù)據(jù)原生格式輸入，無需修改和計(jì)算，直接通過U盤載入系統(tǒng)，立即補(bǔ)償生效，機(jī)床精度檢測(cè)效率提高2倍。
螺紋修復(fù)功能：加工好一個(gè)螺紋，然后進(jìn)行重新裝夾，并記錄坐標(biāo)到螺紋修復(fù)功能界面中，打開“再切削螺紋有效”功能按鍵，再進(jìn)行二次加工，螺紋可復(fù)刀。
螺紋修復(fù)功能調(diào)試：運(yùn)行Z軸的直線運(yùn)動(dòng)程序，使Z軸以1M/min的速度運(yùn)行，觀察Z軸的跟蹤誤差，將此跟蹤誤差填到參數(shù)102049（1米每分時(shí)的跟蹤誤差）中。
螺紋修復(fù)功能調(diào)試：螺紋修復(fù)主界面中進(jìn)行對(duì)刀設(shè)定時(shí)，必須將子菜單中的“再切削無效”按下，才可以進(jìn)行對(duì)刀設(shè)定或清除數(shù)據(jù)。對(duì)刀設(shè)定完成以后，必須將“再切削有效”按鍵按下，才可進(jìn)行螺紋修復(fù)功能。
產(chǎn)品參數(shù)
PRODUCT PARAMETERS| 項(xiàng)目名稱 | 規(guī) 格 |
| 控制通道數(shù) | 1通道 |
| 控制軸數(shù) | *控制軸數(shù)：3個(gè)進(jìn)給軸加1個(gè)主主軸及2個(gè)動(dòng)力頭 （6軸） |
| *聯(lián)動(dòng)軸數(shù)：3軸（直線插補(bǔ)），2軸（圓弧插補(bǔ)） | |
| PLC控制軸數(shù)：1軸（支持伺服刀架） | |
| 適配伺服驅(qū)動(dòng) | 移動(dòng)軸：低壓伺服驅(qū)動(dòng)器 HSV-160U-020/030/050/075、匯川等支持EtherCat主流驅(qū)動(dòng) |
| 主軸： HSV-180US-035/050/075/100 | |
| 進(jìn)給軸切主軸 | 進(jìn)給軸切主軸：1進(jìn)給軸切換成主軸 |
| 坐標(biāo)值（系）及尺寸 | G52局部坐標(biāo)系、6個(gè)工件坐標(biāo)系統(tǒng)（G54~G59）、60個(gè)擴(kuò)展坐標(biāo)系（G54.1~G54.60） |
| 坐標(biāo)平面選擇 | |
| 位置指令范圍：μ級(jí)（IS-B）214748.364~+214748.364 0.1μ級(jí)（IS-C）21474.8364~+21474.8364 | |
| 絕dui/增量編程、直徑/半徑編程、英制/公制轉(zhuǎn)換、直線軸/回轉(zhuǎn)軸 | |
| G代碼功能 | 包括快速定位、支持A類指令，直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺紋切削、程序暫停、*補(bǔ)償、宏程序調(diào)用等 |
| 進(jìn)給功能 | 快速移動(dòng)速度：μ級(jí)（IS-B）0mm/min~60000mm/min 0.1μ級(jí)（IS-C）0mm/min~24000mm/min |
| 快速倍率：F0、25%、50%、*共四級(jí)實(shí)時(shí)修調(diào) | |
| 切削進(jìn)給速度：μ級(jí)（IS-B）0mm/min~30000mm/min 0.1μ級(jí)（IS-C）0mm/min~24000mm/min | |
| 進(jìn)給倍率：0~120%共21級(jí)實(shí)時(shí)修調(diào) | |
| 快速移動(dòng)/切削進(jìn)給加減速：S曲線加減速、加加速度控制，由參數(shù)設(shè)定 | |
| 螺紋切削 | 螺紋類型：等螺距直螺紋/錐螺紋/端面螺紋 |
| 螺紋頭數(shù)：1~99頭 | |
| 螺紋退尾：退尾長度、角度可設(shè)定 | |
| 主軸功能 | 主軸轉(zhuǎn)速：可由S代碼或PLC信號(hào)給定，轉(zhuǎn)速范圍可由參數(shù)設(shè)定 |
| C/S軸控制 | |
| *功能 | *偏置：*支持1000個(gè) |
| *半徑補(bǔ)償：C型刀補(bǔ) | |
| PLC分級(jí)：兩級(jí)PLC程序，第1級(jí)程序刷新周期1ms | |
| 8位中間繼存器(R): 400字節(jié) (R0~R399) | |
| 定時(shí)器（T）：128個(gè) | |
| 用戶自定義參數(shù)（P）：200 (P0~P199) | |
| 程序的存儲(chǔ)與編輯功能 | 編程格式：程序格式ISO指令標(biāo)準(zhǔn)，程序名 O+7位數(shù)字或字母；段號(hào)N+7位數(shù)字；G+3位數(shù)字；坐標(biāo)值IP±小數(shù)點(diǎn)前6位后4位；S+5位數(shù)字；T+3位刀號(hào)+3位刀偏；M+3位數(shù)；F+小數(shù)點(diǎn)前6位后2位 |
| 程序容量：3000M空間 | |
| 編輯功能：程序、程序段、字可查找、修改、刪除、復(fù)制、粘貼 | |
| MDI功能：MDI允許多行程序段 | |
| 宏程序/子程序調(diào)用：宏編程，允許8重子程序嵌套 | |
| 示教編程 | |
| 返回參考點(diǎn)：G28返回參考點(diǎn)；G30返回第2、3、4參考點(diǎn) | |
| 跳段功能：G31跳段功能，用于*及工件測(cè)量 | |
| 可編程控制功能：可編程數(shù)據(jù)輸入（G10），可修改刀補(bǔ)刀偏值、參數(shù)、G54等 | |
| 程序檢查功能 | 軌跡預(yù)覽、空運(yùn)行、機(jī)床鎖、單段運(yùn)行、立/臥車床圖形仿真 |
| 簡(jiǎn)化編程功能 | 固定循環(huán)、剛性攻絲、圖紙尺寸直接輸入、自動(dòng)倒角、宏指令編程 |
| 補(bǔ)償功能 | 反向間隙補(bǔ)償：0mm~10mm，反向間隙補(bǔ)償分加工及快移兩種補(bǔ)償方式，補(bǔ)償頻率可由參數(shù)設(shè)定 |
| 記憶型螺距誤差補(bǔ)償：每個(gè)軸支持2000個(gè)補(bǔ)償點(diǎn)，各軸補(bǔ)償點(diǎn)可參數(shù)設(shè)定，螺距誤差補(bǔ)償表可導(dǎo)入 | |
| 操作功能與顯示 | 808DT使用10.4寸真彩LED |
| 加工軌跡顯示 | |
| 程序、設(shè)置、錄入、刀補(bǔ)、診斷、位置 | |
| 運(yùn)行方式選擇：自動(dòng)、單段、手動(dòng)、增量、手搖、回參考點(diǎn) | |
| 開關(guān)操作：空運(yùn)行、程序跳斷、選擇停、MST鎖、機(jī)床鎖住、手動(dòng)換刀、卡盤松/緊、尾臺(tái)松/緊、快移修調(diào)、主軸修調(diào)、手搖倍率、主軸正轉(zhuǎn)、主軸停、主軸反轉(zhuǎn)、主軸點(diǎn)動(dòng)、液壓?jiǎn)?dòng)、冷卻、潤滑、機(jī)床照明、循環(huán)啟動(dòng)、進(jìn)給保持、第二進(jìn)給保持、超程解除、電源開、電源關(guān) | |
| 設(shè)定操作：刀偏、刀補(bǔ)輸入；軸、伺服參數(shù)設(shè)定 | |
| 4級(jí)操作權(quán)限管理 | |
| 通訊功能 | 數(shù)據(jù)接口：以太網(wǎng)、USB接口，通過接口可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸及網(wǎng)絡(luò)功能 |
| 數(shù)據(jù)輸入/輸出：程序、系統(tǒng)參數(shù)、補(bǔ)償值、PLC程序通過數(shù)據(jù)接口輸入/輸出 | |
| 網(wǎng)絡(luò)功能：以太網(wǎng)通信、遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程維護(hù) | |
| 可擴(kuò)展總線I/O單元:HIO-1011N/P 16點(diǎn)輸入；HIO-1021N/P 16點(diǎn)輸出；HIO-1073 4路A/D輸入及4路D/A輸出；HIO-1041 2路D/A輸出及2路第二編碼器反饋 | |
| 伺服驅(qū)動(dòng)接口：NCUC總線接口、EtherCat總線接口（可選配安川M3總線接口） | |
| 安全功能 | 緊急停止、硬件行程限位、每個(gè)軸支持5個(gè)獨(dú)立的軟限位、多級(jí)權(quán)限數(shù)據(jù)保護(hù)、主軸安全速度、進(jìn)給安全速度、NC報(bào)警、PLC報(bào)警、軸/伺服報(bào)警、跟蹤誤差監(jiān)控、數(shù)據(jù)備份及恢復(fù)、 |
| 維護(hù)功能 | 故障日志、加工日志、文件日志、操作日志、加工信息、批量調(diào)試、參數(shù)及PLC數(shù)據(jù)備份、伺服設(shè)置與伺服負(fù)載狀態(tài)監(jiān)控、鋼性攻絲示波器 |
| 智能化功能 | 有傳感器的智能溫度補(bǔ)償； |
| 智能化的*壽命管理 | |
| 故障錄像功能 | |
| 全生命周期機(jī)床負(fù)荷統(tǒng)計(jì) | |
| 伺服自整定功能 |
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