熔煉爐產(chǎn)品介紹：

真空熔煉爐在真空條件下，利用中頻感應(yīng)加熱原理，將金屬熔化的成套真空冶煉設(shè)備，主要用于鎳基合金、精密合金、高溫合金、特殊鋼、有色金屬及其合金在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行熔煉和澆鑄。

真空熔煉爐結(jié)構(gòu)說明：

　　1、爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）材料，內(nèi)壁拋光，外壁為優(yōu)質(zhì)碳鋼與法蘭組焊成筒型結(jié)構(gòu)，法蘭平面開設(shè)密封槽，采用“O"型圈真空密封并設(shè)水冷裝置（防止因溫度過高“O"型圈老化），抽氣孔等。并設(shè)臺(tái)階方便操作。

　　2、爐蓋：采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)與法蘭組焊成整體，內(nèi)壁為不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）材料，內(nèi)壁拋光，外壁為優(yōu)質(zhì)碳鋼設(shè)水冷裝置，設(shè)旋轉(zhuǎn)式觀察窗、鎖緊裝置等。

　　3、爐底：同樣采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)與筒體組焊為一體，內(nèi)設(shè)澆鑄平臺(tái)或孔（澆鑄長錠用）并設(shè)水冷系統(tǒng)，水冷錠模裝置，爐底外壁焊有立柱支撐爐體及爐體聯(lián)接固定用。

　　4、爐架：由型鋼鋼板組焊成柜架結(jié)構(gòu)，爐體安置在爐架上。

　　5、感應(yīng)線圈：由優(yōu)質(zhì)矩型紫銅管繞制成內(nèi)通冷卻水，外設(shè)接管聯(lián)接裝置。

　　6、水冷系統(tǒng)：由各種閥管道等相關(guān)裝置組成并有聲光報(bào)警自動(dòng)切斷加熱電源功能。

　　7、中頻電源：采用IGBT晶體管中頻電源，按一拖二模式制造預(yù)留接口。

　　8、主電極及回轉(zhuǎn)軸承操作機(jī)構(gòu)：由電極、彎電極等與感應(yīng)線圈聯(lián)為一整體，通過手柄操作機(jī)構(gòu)來完成澆鑄過程。

　　9、真空系統(tǒng)：采用三級(jí)泵配置，由壹臺(tái)2X-70旋片式機(jī)械泵配電磁閥（防止真空泵油因突然停電而倒灌），壹臺(tái)ZJP-150羅茨泵，壹臺(tái)TK-300凸腔式擴(kuò)散泵配冷阱（防油蒸汽進(jìn)入爐腔）￠300高真空蝶閥、￠80手動(dòng)蝶閥、充氣閥、放氣閥、泵與真空管道的聯(lián)接采用金屬波紋軟管快速聯(lián)接（減緩震動(dòng)），真空度的測(cè)量由復(fù)合真空計(jì)執(zhí)行。

真空熔煉爐主要型號(hào)和適用范圍：

真空熔煉爐產(chǎn)品展示：