概述與用途

中頻爐是一種把三相工頻電流變換成單相中頻電流的變頻裝置，通過(guò)電磁場(chǎng)感應(yīng)使金屬產(chǎn)生渦流損耗，而達(dá)到發(fā)熱熔化的目的。 用于鋼鐵、銅、鋁等黑色或有色金屬及合金材料的熔煉、升溫、保溫。主要應(yīng)用于金屬鑄造、煉鋼行業(yè)。

我們可為鑄造廠(chǎng)家提供包括熔煉系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、自動(dòng)配料加料及澆注系統(tǒng)等成套設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)。

產(chǎn)品的多元化，不同的性?xún)r(jià)比，讓您有更多選擇，更多體驗(yàn)。

一、恒揚(yáng)電源智造特點(diǎn)

本套設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)遠(yuǎn)程控制，還包括PLC可編程控制器、HMI人機(jī)界面或工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及工控組態(tài)軟件和各類(lèi)傳感器等?？蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫、自動(dòng)烘爐、防穿爐報(bào)警等自動(dòng)化操作，使用更安全、更方便！

★ ★ ★ 高效節(jié)能的串聯(lián)一拖二 (一爐熔煉一爐保溫) 雙供電設(shè)計(jì)

串聯(lián)中頻系列電源可以實(shí)現(xiàn)單供電、雙供電及多供電配置

其中新型一拖二串聯(lián)中頻熔煉爐具有一套中頻電源拖兩臺(tái)爐體同時(shí)工作的功能。設(shè)備利用率達(dá)100％，只需要通過(guò)調(diào)節(jié)功率旋鈕（或數(shù)字操作屏），就可以實(shí)現(xiàn)中頻電源的總功率可以在兩臺(tái)爐體之間任意分配使用，達(dá)到一臺(tái)爐體熔化另一臺(tái)爐體保溫的效果?？梢詫?shí)現(xiàn)大型鑄件的一次性澆鑄或給生產(chǎn)線(xiàn)連續(xù)提供鐵水。持續(xù)不間斷的熔煉模式，極大地提高了生產(chǎn)量，節(jié)能實(shí)用，深得廣大客戶(hù)接受與喜愛(ài)。

★ ★ ★ 的計(jì)算機(jī)熔煉管理系統(tǒng)

現(xiàn)場(chǎng)熔煉管理計(jì)算機(jī)和數(shù)字化主控板以及PLC等設(shè)備組成了一個(gè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)?？梢酝ㄟ^(guò)交換機(jī)擴(kuò)展在辦公室操控管理。帶有以太網(wǎng)口和USB接口及的IP地址，可以在任何地方實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、傳輸和監(jiān)控，為您提供遠(yuǎn)程診斷而快速及時(shí)地排除故障。

★ ★ ★ 全數(shù)字化的現(xiàn)場(chǎng)熔煉控制系統(tǒng)

可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫、自動(dòng)烘爐、功率分配顯示、智能熔煉管理、故障信息的顯示和儲(chǔ)存等自動(dòng)化操作。

本套設(shè)備可以全自動(dòng)控制，還包括PLC可編程控制器、HMI人機(jī)界面或工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及工控組態(tài)軟件和各類(lèi)傳感器等，可與鑄造廠(chǎng)設(shè)備和操作實(shí)現(xiàn)配置，并聯(lián)接各種工具，包括遠(yuǎn)程顯示器、溫度測(cè)量?jī)x、熱分析器、光譜儀、需求控制器和大屏幕顯示器等。使用更安全、更方便！

★ ★ ★ 遠(yuǎn)程操作臺(tái)

中頻電源柜放置在地下室時(shí)，遠(yuǎn)程操作臺(tái)放置在爐臺(tái)上，就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)中頻電源進(jìn)行啟動(dòng)、停止和復(fù)位等其它功能操作。遠(yuǎn)程操作臺(tái)配置大尺寸的觸摸屏，PLC和人機(jī)界面組成具有了一個(gè)方便操作的現(xiàn)場(chǎng)熔煉管理器，功能包括：自動(dòng)烘爐，冷爐啟動(dòng)，故障診斷，故障信息顯示和存儲(chǔ)，運(yùn)行信息顯示，系統(tǒng)狀態(tài)顯示等。

★ ★ ★ 故障檢測(cè)(保護(hù))顯示器

對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備實(shí)時(shí)跟蹤保護(hù)，檢測(cè)到負(fù)載短路、過(guò)流、過(guò)壓、水壓不足、水溫過(guò)高等非正常值信息時(shí)，將及時(shí)反饋到控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)保護(hù)，預(yù)防患于未然。此外，可控硅、補(bǔ)償電容器、電壓互感器等元器件損壞都將會(huì)自動(dòng)停機(jī)并點(diǎn)亮出相應(yīng)指示燈。

二、恒揚(yáng)電爐智造特點(diǎn)

1、中頻無(wú)芯感應(yīng)電爐體設(shè)計(jì)有吸塵罩和吸塵環(huán)兩種除塵系統(tǒng)

吸塵罩(環(huán))通過(guò)一定風(fēng)量吸走熔煉中產(chǎn)生的粉塵、廢氣，達(dá)到和改善廢氣排放效果，符合環(huán)保環(huán)評(píng)要求的設(shè)計(jì)，用戶(hù)可根據(jù)需要選擇配置。

旋風(fēng)式和側(cè)吸式環(huán)保除塵保溫爐蓋的特點(diǎn)

2、全智能自動(dòng)化和人性化的功能設(shè)計(jì)

★ 傾爐油缸系統(tǒng)：

包括液壓泵站和傾爐操作臺(tái)。為滿(mǎn)負(fù)載傾爐而設(shè)計(jì),由液壓泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)、應(yīng)急泵、電機(jī)啟動(dòng)裝置、油箱、回油和吸油過(guò)濾裝置(帶防爆閥裝置)組成。通過(guò)液壓操作臺(tái)上的按 鈕和手柄實(shí)現(xiàn)爐體的傾翻、停止、復(fù)位。爐體通過(guò)液壓缸的推動(dòng)可以?xún)A翻95度,倒出全部金屬液,并可根據(jù)需要在傾轉(zhuǎn)過(guò)程中的任意位置停留。

★ 換爐開(kāi)關(guān)：換爐開(kāi)關(guān)是一種用于中頻電爐中的電動(dòng)快速切換開(kāi)關(guān)：操作簡(jiǎn)便，安全可靠！

★ 自動(dòng)恒溫功能：可預(yù)先設(shè)置爐水溫度要求范圍值，一鍵式啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫目的；相比傳統(tǒng)人工調(diào)控溫度而言，自動(dòng)恒溫功能會(huì)省時(shí)省事、更靈敏更精準(zhǔn)、爐水溫度更容易控制、氧化燒損少、金屬成份均勻澆鑄產(chǎn)品質(zhì)量更好！

★ 自動(dòng)烘爐功能：烘爐是一種相對(duì)復(fù)雜而長(zhǎng)時(shí)間的曲線(xiàn)升溫過(guò)程，要延長(zhǎng)中頻爐爐膛的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，正確的筑爐烘爐工藝至關(guān)重要。本公司創(chuàng)新的自動(dòng)烘爐功能，可根據(jù)不同的爐襯耐火材料的烘爐溫度要求，來(lái)預(yù)設(shè)置不同烘爐階段所要求的時(shí)間和溫度；根據(jù)PLC預(yù)設(shè)置時(shí)間和溫度的數(shù)值，一鍵式啟動(dòng)，自動(dòng)匹配并無(wú)級(jí)調(diào)控中頻功率的大小，控制升溫速度，防止?fàn)t襯產(chǎn)生裂紋，而達(dá)到自動(dòng)曲線(xiàn)烘爐的目的。即避免了人工的誤操作同時(shí)也減少了工人的勞動(dòng)時(shí)間和強(qiáng)度。

★ 防穿爐報(bào)警功能：恒揚(yáng)的雙重防穿爐報(bào)警功能，采用差動(dòng)電流方式和直流注入式的雙重結(jié)合檢測(cè)。為爐體系統(tǒng)提供了極為可靠的漏爐及任何接地故障的的快速保護(hù)。檢測(cè)系統(tǒng)有提前預(yù)警功能，當(dāng)爐襯變薄到一定程度時(shí)，會(huì)預(yù)先作出警鳴燈報(bào)警，提醒用戶(hù)注意爐襯壽命將到，提前預(yù)知穿爐而達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。解決客戶(hù)因?yàn)橐恢庇玫綗o(wú)法開(kāi)機(jī)，爐膛內(nèi)有料而無(wú)法繼續(xù)熔化的煩惱。

★ 爐體稱(chēng)重功能：根據(jù)客戶(hù)需求，可在爐體安裝稱(chēng)重系統(tǒng)，并將鐵水重量數(shù)據(jù)傳輸給操作平臺(tái)PLC，并通過(guò)觸摸屏進(jìn)行顯示，方便直觀(guān)的體現(xiàn)當(dāng)前爐體內(nèi)熔液的重量，便于操作人員進(jìn)行成分調(diào)整以及產(chǎn)量安排。同時(shí)，還可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)熔煉?？筛鶕?jù)各牌號(hào)料單配方，自動(dòng)控制爐料的稱(chēng)量配運(yùn)，誤差自動(dòng)補(bǔ)償、超差自動(dòng)報(bào)警、打印記錄配料數(shù)據(jù)，配料精度高、速度快；準(zhǔn)確的配料保證了鐵水成份穩(wěn)定，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鐵水提供了強(qiáng)有力的保證！

★ 爐襯推出結(jié)構(gòu)：一旦爐膛溫度冷卻到400℃以下，將爐體翻轉(zhuǎn)到90角度，用起重機(jī)吊起推出油缸，將油缸連接法蘭放在爐體底部預(yù)先設(shè)計(jì)好的導(dǎo)軌內(nèi)，啟動(dòng)液壓泵站，輕松地推出爐襯。降低了工作強(qiáng)度，提高了工作效率。