酒精回收塔是利用超重力原理實現(xiàn)高回收率的裝置，日處理量可達6-35噸，主要結構由圓形外殼和折流式轉(zhuǎn)子組成，可用于二手、工業(yè)酒精的回收，工藝流程設計美觀，占地面積小，操作十分簡單，已得到市場的驗證。超重力床由一個或多個高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成，氣液以逆向折流方式流經(jīng)轉(zhuǎn)子，進行接觸傳質(zhì)，1.2米高的超重力床相當于15米高的常用精餾塔，是對傳統(tǒng)的板式塔、填料塔的重大突破。

　　乙醇回收塔主要由塔釜、塔身、冷卻器、冷凝器、緩沖罐、高位貯罐六個部分組成，適用于制藥、輕工、食品、化工等行業(yè)的稀酒精回收，本設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，并且具有環(huán)保、節(jié)能、降低生產(chǎn)成本、提高效率的優(yōu)點。本裝置可將30度～50度的稀酒精蒸餾到93度～95度，殘液排放含醇度低，符合環(huán)保要求。

　　蒸氣由塔底進入，與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(fā)（低沸點）組分不斷地向蒸氣中轉(zhuǎn)移，蒸氣中的難揮發(fā)（高沸點）組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移，蒸氣愈接近塔頂，其易揮發(fā)組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發(fā)組分則愈富集，達到組分分離的目的。由塔頂上升的蒸氣進入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔頂進入精餾塔中，其余的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，熱蒸發(fā)后，蒸氣返回塔中，另一部分液體作為釜殘液取出。

　　蒸餾的基本原理是將液體混合物部分氣化，利用其中各組份揮發(fā)度不同的特性，實現(xiàn)分離目的的單元操作。蒸餾按照其操作方法可分為：簡單蒸餾、閃蒸、精餾和特殊精餾等。