貴陽一體化污水處理設備 返回列表頁

魯盛環(huán)保逄經(jīng)理為您介紹《貴陽一體化污水處理設備》

公司秉著“質(zhì)量*、信譽*”的宗旨，熱情地為用戶服務。歡迎廣大用戶選用、光臨指導并懇切希望對本公司產(chǎn)品提出寶貴意見！

貴陽一體化污水處理設備
設備可埋沒于地表以下，設備上面的地表可綠化，不需要建房、采暖、保暖；抗沖擊負荷的能力強。接觸氧化法的平均停留時間在6小時以上；接觸氧化池內(nèi)的填料多為組合軟填料,質(zhì)輕、高強、物理化學性質(zhì)穩(wěn)定，比表面積大；整個處理設備一般不需要專人管理，只需適時對設備進行維護和保養(yǎng)

絲狀菌污泥膨脹的原因有哪些
    活性污泥中，絲狀菌過度繁殖，會形成絲狀菌污泥膨脹。在正常的環(huán)境中，菌膠團的生長速率大于絲狀菌，不會出現(xiàn)絲狀菌過度繁殖的現(xiàn)象，但如果活性污泥環(huán)境條件發(fā)生不利變化，絲狀菌因為其表面積較大、抵抗環(huán)境變化的能力比菌膠團細菌強，絲狀菌的數(shù)量就有可能超過菌膠團細菌，從而導致絲狀菌污泥膨脹。引起活性污泥環(huán)境條件發(fā)生不利變化的因素主要有：①進水中有機物質(zhì)太少，曝氣池內(nèi)F／M太低，導致微生物食料不足；②進水中N、P等營養(yǎng)物質(zhì)不足；③pH值太低，不利于菌膠團生長；④曝氣池混合液內(nèi)溶解氧太低；⑤進水水質(zhì)、水量波動太大，對微生物造成沖擊；⑥進入曝氣池的污水“腐化”而含有較多時，導致絲硫菌過量繁殖；⑦進入曝氣池的污水溫度偏高(超過30℃)。
非絲狀菌污泥膨脹的原因有哪些
    非絲狀菌膨脹是由于菌膠團細菌本身生理活動異常，導致活性污泥沉降性能惡化的現(xiàn)象，可分為兩種：
    種非絲狀菌膨脹是由于進水口含有大量的溶解性糖類有機物，使污泥負荷F／M太高，而進水中又缺乏足夠的N、P等營養(yǎng)物質(zhì)或混合液內(nèi)溶解氧含量太低。高F／M時，細菌會很快把大量的有機物吸人體內(nèi)，而由于缺乏N、P或D0，就不能在體內(nèi)進行正常的分解代謝，此時細菌會向體外分泌出過量的多聚糖類物質(zhì)。這些多聚糖類物質(zhì)由于分子中含有很多羥基而具有較強的親水性，使活性污泥的結(jié)合水高達400％以上，遠遠高于100％左右的正常水平。結(jié)果使活性污泥呈粘性的凝膠狀，在二沉池內(nèi)無法進行有效的泥水分離及濃縮，因此這種污泥膨脹有時又稱為粘性膨脹。
    第二種非絲狀菌膨脹是由于進水中含有大量的有毒物質(zhì)，導致活性污泥中毒，使細菌不能分泌出足夠的粘性物質(zhì)，形不成絮體，因此也無法在二沉池進行有效的泥水分離及濃縮。這種污泥膨脹有時又稱為非粘性膨脹或離散性膨脹。
水解酸化池的處理效果增強措施：
a、水解酸化池底部安裝有大阻力布水系統(tǒng)，利用二沉池的回流污泥攪動水解酸化池底部的污泥，使其處于懸浮狀態(tài)并且與進入的廢水充分混合，從而提高了水解酸化池的處理效果，減輕后續(xù)好氧處理的負荷。二沉池的污泥回流水解酸化池，可以增加水解酸化池內(nèi)的污泥濃度、提高處理效果，同時使污泥得到消化，減少了剩余污泥的排放量、降低污泥處理費用，從而減少了運行費用。
b、在水解酸化池內(nèi)安裝彈性填料，對攪動的廢水進行水力切割，使懸浮狀態(tài)的污泥與水充分混合。為水解酸化菌的生長提供有利條件。
c、水解酸化池底部還裝有排泥管道系統(tǒng)，是由UASB厭氧反應器排泥系統(tǒng)改進而成，可以保證水解酸化池*穩(wěn)定的運行。
為保證設施的穩(wěn)定運行，必須保證均勻進水！根據(jù)車間的日產(chǎn)生污水量，分次分階段的從調(diào)節(jié)池提升至水解酸化池。
性能保證
1、我公司投標貨物嚴格按標準執(zhí)行制作,投標產(chǎn)品在設計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的通用標準均為國標（GB）或部標（JB）等這些通用標準。
2、投標文件中所有設備及材料嚴格按照招標書要求和投標書承諾采購，均有產(chǎn)品的合格證書。我公司有可操作的質(zhì)量保證程序及相應的文件，并在生產(chǎn)本技術(shù)條件書中的產(chǎn)品時能嚴格執(zhí)行質(zhì)量程序文件。
3、我公司在制造過程中，對設備的材料、聯(lián)接、組裝、工藝、整體及功能進行試驗和檢驗，以保證*符合本技術(shù)條件書和確認的設計圖紙的要求。
4、在產(chǎn)品監(jiān)造、檢驗和驗收過程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本技術(shù)條件書要的產(chǎn)品或配件，我公司及時返修或更換，直至符合規(guī)定要求。如發(fā)現(xiàn)任何與我公司的質(zhì)量保證文件不符的操作而有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時，我公司及時修正按質(zhì)量保證程序進行生產(chǎn)。
5 、設備出廠時提供主要材料、焊材及防腐材料質(zhì)量證書
6、 設備出廠合格證
7、設備技術(shù)資料包括圖紙資料等。
8、主要設備設有包括制造廠名、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號及主要技術(shù)參數(shù)，制造日期的標牌。
9、投標方應遵守并執(zhí)行中華人民共和國技術(shù)*或行業(yè)部門發(fā)布實施的有關(guān)標準規(guī)范。
10、投標方應保證其設計、制造、安裝的設備效果滿足要求。安裝驗收完畢一年內(nèi)，由有關(guān)機構(gòu)進行性能測試，并對其進行綜合評價。
11、設備連續(xù)運轉(zhuǎn)時間保證值8000小時，設備本體使用壽命不少于10年，鋼制件防腐層使用壽命不少于10年。設備性能保證期3年。
12、工藝主體設備由我公司自己生產(chǎn)，設備的質(zhì)量標準、材質(zhì)等，除無特殊設計要求外均按標準執(zhí)行，若無國標均按設計單位認可的企業(yè)標準執(zhí)行。
13、設計、生產(chǎn)及調(diào)校均須符合標準ISO9001。
14、原材料均采用進口或國內(nèi)大型企業(yè)的優(yōu)質(zhì)鋼材和鈦塑材料；其它材料均選用國內(nèi)質(zhì)量優(yōu)良的材料。
15、我公司具備國內(nèi)*的加工生產(chǎn)能力，包括高素質(zhì)的生產(chǎn)人員和具有較高技術(shù)含量的加工設備。

質(zhì)量控制和服務
◇ 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗依據(jù)
在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，嚴格按標準、產(chǎn)品圖紙、工藝文件要求進行組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗，對國內(nèi)尚未標準的產(chǎn)品，以企業(yè)標準（已獲得有關(guān)部門認可）為依據(jù)組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗。
◇ 產(chǎn)品質(zhì)量的控制
生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程中，有各部門車間專職人員負責質(zhì)檢，并明確責任，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有專職檢驗人員用《質(zhì)量問題分析處理》的形式上報質(zhì)檢部，并及時反饋技術(shù)部，經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據(jù)實際情況作出料廢、責廢，返用、回用等由質(zhì)檢部負責實施。
工廠對產(chǎn)品質(zhì)量問題做到三不放過和四不，即原因找不出來不放過、責任不清不放過、解決措施不落實不放過；不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。
◇ 零部件檢驗
根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對由生產(chǎn)者對產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢、質(zhì)檢部抽檢，確保主關(guān)零件關(guān)鍵項次*，主要項次合格率95%，一般項次合格率90%以上，才能轉(zhuǎn)入下道工序或組裝。
對零部件驗收后，應有明確標志標識、區(qū)別合格品、不合格品，對用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作，并做好存檔工作，以便備查。
◇ 外購件、外協(xié)件的驗收
外購件進廠后，須經(jīng)過質(zhì)檢部門的驗收，驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)，進入下道工序，原材料進廠必須有材料報告，合格證明書等資料，有特殊要求需附有熱處理報告，控傷報告資料。
◇ 整機檢查  綜合分析
整機組裝完工后，檢驗員必須逐項復檢，等符合要求后進行有關(guān)性能試驗，且必須確保產(chǎn)品綜合性能合格率在95%以上，每臺組裝后進行空載試車，詳細記錄各項試車試驗數(shù)據(jù)，并做到試車試驗數(shù)據(jù)，并做到一機一檔，產(chǎn)品出廠后做好售后服務，征詢用戶意見，發(fā)現(xiàn)不足及時改進，確保產(chǎn)品質(zhì)量在原有基礎上得到不斷提高，為用戶提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品。