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50t/d地埋式一體化生活污水處理裝置

地埋式一體化生活污水處理設(shè)備采用U型氣提管，氣液分離效果好，氣體效果佳，避免氣體內(nèi)罐內(nèi)撞擊影響裝置使用壽命，其回流管、混合液回流管、U型氣提管和流量調(diào)整計量箱結(jié)合設(shè)計，有機(jī)物分解效果好。

工藝特點：
（1）該裝置采用混程給水，使相同造水噸位裝置的噸水電耗較國外工藝減少40%-50%；
（2）由于混程給水，廢水從高溫效依次進(jìn)入低溫效，濃度逐漸升高，溫度逐漸降低。避免了國外工藝中，由低溫效向高溫效循環(huán)給水引起的在高溫效給水濃度升高，有效減輕了高溫效的結(jié)垢和腐蝕情況；
（3）水量在蒸發(fā)器上分布均勻，避免了現(xiàn)有裝置噴頭式給水不均勻易堵塞的缺點；
（4）真空系統(tǒng)采用差壓抽氣裝置，各效間準(zhǔn)確形成設(shè)計壓差，使得裝置運行穩(wěn)定可靠。
結(jié)構(gòu)特點：
（1）采用抽屜式結(jié)構(gòu)，制造裝配、檢修維護(hù)方便；板式蒸發(fā)器，拆卸清洗；
（2）采用板式蒸發(fā)器，可實現(xiàn)廢水高倍濃縮，無機(jī)鹽可結(jié)晶分離；
（3）采用板式蒸發(fā)器，模塊化設(shè)計，便于大規(guī)模批量生產(chǎn)，造價低；
（4）裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造工藝性好；
（5）裝置配套機(jī)電設(shè)備全部國產(chǎn)化；
（6）噸水裝置制造成本較國外公司降低30～40%。

50t/d地埋式一體化生活污水處理裝置

工藝流程

1、粗格柵
粗格柵是用來去除可能堵塞水泵機(jī)組及管道閥門的較粗大懸浮物，并保證后續(xù)處理設(shè)施能正常運行。粗格柵是由一組相互平行的金屬柵條與框架組成，傾斜安裝在進(jìn)水的渠道，用以攔截污水中粗大的懸浮物及雜質(zhì)。
2、細(xì)格柵
一種可連續(xù)清除流體中雜物的固液分離設(shè)備，主要去除水中一些細(xì)小的顆粒及懸浮物。
3、旋流沉砂池
利用機(jī)械力控制水流流態(tài)與流速、加速沙粒的沉淀并使有機(jī)物隨水流帶走的沉砂裝置。污水由流入口切線方向流入沉砂區(qū)，在沉砂池中間設(shè)有可調(diào)速的槳板使池內(nèi)的水流保持環(huán)流，旋轉(zhuǎn)的渦輪葉片使砂粒呈螺旋形流動，促進(jìn)有機(jī)物和砂粒的分離，由于所受離心力不同，相對密度較大的砂粒被甩向池壁，在重力作用下沉入砂斗；而較輕的有機(jī)物，則在沉砂池中間部分與砂子分離，有機(jī)物隨出水旋流帶出池外。
4、厭氧池
污水溶解氧小于0.2mg/L，水力停留時間1.45h，厭氧反應(yīng)可分為四個階段：
（1）水解階段：高分子有機(jī)物由于其大分子體積，不能直接通過厭氧菌的細(xì)胞壁，需要在微生物體外通過胞外酶加以分解成小分子物質(zhì)，廢水中典型的有機(jī)物質(zhì)比如纖維素被纖維素酶分解成纖維二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麥芽糖和葡萄糖，蛋臼質(zhì)被分解成短肽和氨基酸等等。分解后的這些小分子能夠通過細(xì)胞壁進(jìn)入到細(xì)胞的體內(nèi)進(jìn)行下一階段的分解。
（2）酸化階段：上述的小分子有機(jī)物進(jìn)入到細(xì)胞體內(nèi)轉(zhuǎn)化成更為簡單的化合物，并被分配到細(xì)胞外，主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸，同時還有部分的醇類、乳酸、氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等產(chǎn)物產(chǎn)生。
（3）產(chǎn)乙酸階段：在此階段，上一步的產(chǎn)物進(jìn)一步被轉(zhuǎn)化成乙酸、碳酸、氫氣以及新的細(xì)胞物質(zhì)。
（4）產(chǎn)甲烷階段：在這一階段，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇都被轉(zhuǎn)化成甲烷、二氧化碳和新的細(xì)胞物質(zhì)。這一階段也是整個厭氧過程為重要的階段和整個厭氧反應(yīng)過程的限速階段。
工藝參數(shù)
1 反應(yīng)溫度（常溫）：20±2℃，指反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)液的溫度，高出細(xì)菌的生長溫度的上限，將導(dǎo)致細(xì)菌死亡。當(dāng)溫度下降并低于溫度范圍的下*，從整體上講，細(xì)菌不會死亡，而只是逐漸停止或減弱代謝活動，菌種處于休眠狀態(tài)。
2 pH值：pH值范圍為6.8-7.8，佳pH值范圍為6.8-7.2。pH值范圍是指UASB反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)區(qū)的pH，而不是進(jìn)液的pH。因為廢水進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)，生物化學(xué)過程和稀釋作用可以迅速改變進(jìn)液的pH值。對pH值改變大的影響因素是酸的形成，特別是乙酸的形成。因此含有大量溶解性碳水化合物（如糖、淀粉）的廢水進(jìn)入反應(yīng)器后pH將迅速降低。而乙酸化的廢水進(jìn)入反應(yīng)器后pH將上升，對于含大量蛋白質(zhì)或氨基酸的廢水，由于氨的形成，pH會略有上升。對不同的廢水可選擇不同的進(jìn)液pH值。
3 出水VFA的濃度與組成：因為ⅥFA的去除程度可以直接反映出反應(yīng)器運行的狀況，在正常情況下，底物由酸化菌轉(zhuǎn)化為ⅥA，ⅥFA可被甲烷菌轉(zhuǎn)化甲烷，因此甲烷菌活躍時，出水VFA濃度較低，當(dāng)出水VFA濃度低于3mo1/1（或200ng乙酸/L）時，反應(yīng)器運行狀態(tài)為良好
4 營養(yǎng)物與微量元素：主要營養(yǎng)物氮、磷、鉀和硫等以及其他的生長必須的微量元素。例如（Fe、Ni、Co）應(yīng)當(dāng)滿足微生物生長的需要。一般N和P的要求大約為COD:N:P=（350-500）：5：1，但由于發(fā)酵產(chǎn)酸菌的生長速率大大高于甲烷菌，因此較為精確的估算應(yīng)當(dāng)是COD：N：P：S=（50/Y）：5：1，其中Y為細(xì)胞產(chǎn)率，對于發(fā)酵產(chǎn)酸菌Y=0.15；對于產(chǎn)甲烷菌Y=0.03，此外，甲烷菌細(xì)胞組成中有較高濃度的鐵、鎳和鈷。
5 毒物：毒性化合物應(yīng)當(dāng)?shù)陀谝种茲舛然驊?yīng)給于污泥足夠的馴化時間。如：氨氮、無機(jī)硫化物、鹽類、重金屬、非極性有機(jī)化合物（揮發(fā)性脂肪酸）等，在運行中都要根據(jù)監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行判斷，及時調(diào)整處理。