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300t/d地埋式一體化生活污水處理裝置

魯盛環(huán)保生產(chǎn)的地埋式一體化生活污水處理設(shè)備采用管路連通的集水池、調(diào)節(jié)池、淺層氣浮裝置、水解酸化池、接觸氧化池和二沉池，各水池內(nèi)分別設(shè)置為污水流向下一水池提供動力的的污泥泵；污泥泵沉入水中設(shè)置；所述集水池一側(cè)設(shè)置引水口，引水口一端注入污水，引水口內(nèi)設(shè)置濾渣機構(gòu)；所述調(diào)節(jié)池、淺層氣浮裝置、水解酸化池、接觸氧化池和二沉池集成設(shè)置在凈水平臺上。本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)的好處在于：集成度相對較高，便于集中管理；而且集成方式采用常規(guī)的平臺形式而不是通用的集成柜，分區(qū)域管理，采用傳感器或電磁開關(guān)在中控室統(tǒng)一監(jiān)控，出現(xiàn)問題一目了然，不用全系統(tǒng)停機，維護成本低；運行成本也相對較低。

有益效果：
1、通過在池體上設(shè)置有沿著池體長度方向滑移連接的支撐架，且在支撐架上設(shè)置投藥罐和安裝在投藥罐上的投藥組件，使得隨著支撐架帶動投藥罐進行移動的過程中，投藥罐內(nèi)的絮凝劑可沿著池體的長度方向均勻投料，終提高絮凝劑在池體內(nèi)的分散均勻性;
2、在投藥罐底部設(shè)置的分料管件，使得當(dāng)絮凝劑通過投藥組件輸送到分料管件內(nèi)時，呈“人”字形設(shè)置的分料管件能將絮凝劑投加在池體的兩處，進一步提高絮凝劑在池體內(nèi)的分散均勻性;
3、在投藥罐上設(shè)置的導(dǎo)料板可供裝有絮凝劑的包裝袋進行擱置，且絮凝劑在加入到投藥罐的過程中落在導(dǎo)料板上，可沿著傾斜延伸的導(dǎo)料板落在投藥罐內(nèi)。

膜分離單元的特點
浸沒式膜生物反應(yīng)器（MBR）中膜分離單元-濾膜的選擇基于三點：1.可有效的分離活性污泥；2.運行成本低；3.抗污染能力強。通過對國內(nèi)外膜生物反應(yīng)器技術(shù)的研究，目前國內(nèi)外使用的膜生物反應(yīng)器大部分濾膜孔徑基本集中在0.05-0.4μm之間，基本介于超濾、微濾膜臨界點附近。在如上孔徑范圍基本上實現(xiàn)了對活性污泥的有效截留，同時確保其運行能耗低。再大或者再小的空間將不太適應(yīng)于膜生物反應(yīng)器技術(shù)。
微濾、超濾、納濾及反滲透過濾功能見如下表：
300t/d地埋式一體化生活污水處理裝置

膜生物反應(yīng)器MBR
1微濾膜（MF）
截留顆粒直徑0.1到數(shù)微米之間。微濾膜允許大分子和溶解性固體（無機鹽）等通過，但會截留懸浮物、細(xì)菌及大分子量膠體等物質(zhì)。微濾操作壓力一般在0.01～0.2MPa之間。
2超濾膜（UF）
截留顆粒直徑0.002～0.1μm之間。超濾允許小分子物質(zhì)和溶解性固體（無機鹽）等通過，同時截留下膠體、蛋白質(zhì)、微生物及大分子有機物，用于表示超濾膜孔徑大小的切割分子量一般在1,000～500,000之間。超濾操作壓力一般在0.05～0.6MPa之間。
工藝特點
(1)預(yù)處理段選擇了粗格柵、進水提升泵站、細(xì)格柵、曝氣沉砂池工藝，主要作用是去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物，從大塊垃圾到顆粒粒徑為數(shù)毫米的懸浮物。
(2)二級生物處理工藝采用了具有深度除磷脫氮功能的五段Bardenpho工藝，并對該工藝進行了如下改良設(shè)計：①在厭氧區(qū)前增設(shè)預(yù)缺氧區(qū)，按預(yù)缺氧區(qū)-厭氧區(qū)-缺氧區(qū)-好氧區(qū)-后缺氧區(qū)-好氧區(qū)的順序布置各池體，回流污泥進入預(yù)缺氧區(qū)，從而消除了硝酸鹽對生物除磷的不利影響;
②采用多點進水：在預(yù)缺氧區(qū)、厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、后缺氧區(qū)均設(shè)置了進水點，方便根據(jù)進水水質(zhì)靈活調(diào)整進水點和各點進水量，從而提高原水中碳源的利用率，降低外加碳源使用量，外加碳源投加點設(shè)置在后缺氧區(qū)前端;
③采用多點混合液回流：在厭氧區(qū)和缺氧區(qū)設(shè)置了混合液內(nèi)回流點，混合液自第好氧區(qū)末端回流，可根據(jù)進水水質(zhì)靈活調(diào)整回流點及回流量。
(3)深度處理工藝采用混凝+高密度沉淀池+超濾膜+臭氧工藝。該工藝集化學(xué)除磷、高效去除殘余SS和COD、脫色、消毒等多種功能于一體。
(4)重力濃縮池的固體負(fù)荷選擇了規(guī)范規(guī)定的上限[60kgDS/(m2d)]，既起到了預(yù)濃縮的作用又有調(diào)蓄來泥流量不均勻性的作用。
污水處理步驟：
S1)經(jīng)格柵池去渣后的污水進調(diào)節(jié)池均勻水質(zhì)水量，由污水泵提升至組合式集成處理單元中的厭氧/好氧池內(nèi)，曝氣攪拌0.5小時均勻混合,然后在4個小時厭氧狀態(tài)下，脫磷菌不斷釋放磷，然后5個小時好氧狀態(tài)下，脫磷菌不斷吸收磷，從而達到脫磷效果，同時有效去除COD和BOD;
S2)停滯0.5小時，泥水分離基本完成之后污水進入缺氧/好氧池內(nèi)(進水時間為2小時)，曝氣攪拌0.5小時均勻混合，在4個小時缺氧狀態(tài)下，反硝化菌對污水進行反硝化作用，大量去除硝態(tài)氮，然后5個小時好氧狀態(tài)下，硝化菌進一步進行硝化反應(yīng)去除氨態(tài)氮,同時進一步有效去除COD和BOD;
S3)停滯0.5小時泥水分離后，污水由重力旋轉(zhuǎn)式過濾器收集輸送至消毒出水池消毒達標(biāo)排放。
深度處理系統(tǒng)
(1)加酸pH調(diào)整池外形尺寸：L×B×H=2.6m×1.85m×5.0m;有效水深：He=4.7m;有效容積：Ve=22m3;水力停留時間：HRT=16min;加堿pH調(diào)整池的外形尺寸：L×B×H=2.6m×3.3m×5.0m;
有效水深：He=4.4m;有效容積：Ve=37.8m3;水力停留時間：HRT=27min;加堿pH調(diào)整池采用曝氣攪拌。曝氣攪拌選用羅茨鼓風(fēng)機，1臺，規(guī)格參數(shù)：Q=1.43m3/min、P=49kpa、N=3kW;pH調(diào)整池分別配置1套pH控制器。
(2)2個Fenton氧化池的外形尺寸均為：L×B×H=2.6m×1.65m×5.0m;有效水深：He=4.6m;有效容積：Ve=20m3;水力停留時間：HRT=14.4min;高級氧化池選用攪拌機攪拌，2臺，功率2.2kW。
(3)混凝池外形尺寸：L×B×H=2.6m×1.85m×5.0m;有效水深：He=4.3m;有效容積：Ve=18.4m3;水力停留時間：HRT=13min;反應(yīng)池的外形尺寸：L×B×H=2.6m×3.3m×5.0m;有效水深：He=4.3m;有效容積：Ve=36.9m3;水力停留時間：HRT=26min;混凝池采用攪拌機攪拌，1臺，功率2.2kW。3.3.2新建終沉池新增1座終沉池，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。終沉池的外形尺寸：L×B×H=23200×7000×4500mm，水力表面負(fù)荷為：0.68m3/m2˙h;有效容積為：420m3，水力停留時間為5h。