一、軸承壓力試驗機適用范圍及標準：

  主要用于各種金屬、非金屬及復合材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等力學性能指標的測試。系統(tǒng)采用微機閉環(huán)控制，具有寬廣準確的加載速度和測力范圍，對載荷、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度。該設(shè)備適用于金屬材料、膠粘劑、管材、型材、復合材料、石油化工、防水卷材、電線電纜、紡織、纖維、橡膠、陶瓷、食品、包裝材料、土工布、薄膜、木材、紙張等制造業(yè)以及各級產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門，同時還適用于大中專院校進行教學演示工作。試驗機主機的設(shè)計具有外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠的特點，無污染、噪音低、效率高。

   輔具的設(shè)計與主機相匹配，結(jié)構(gòu)為楔型平動式、手動旋轉(zhuǎn)夾緊，試樣不受附加力。夾持方便、可靠、不滑移。該試驗機采用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的交流伺服調(diào)速系統(tǒng)與電機作為驅(qū)動系統(tǒng)；特別設(shè)計的同步齒型帶減速系統(tǒng)和滾珠絲杠副帶動試驗機的移動橫梁運動；以Windows為操作平臺的基于數(shù)據(jù)庫技術(shù)的控制與數(shù)據(jù)處理軟件采用了虛擬儀器技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的數(shù)碼管、示波器，實現(xiàn)了試驗力、試驗力峰值、橫梁位移、試樣變形及試驗曲線的屏幕顯示，所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成，具有良好的人機界面，操作方便；插裝在PC機內(nèi)的雙通道全數(shù)字程控放大器實現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗力測量的自動換檔、調(diào)零和標定，無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化，*取消了電位器等機械調(diào)整器件，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠。上述各項技術(shù)的綜合應(yīng)用，保證了該機可以實現(xiàn)試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實現(xiàn)恒力、恒位移、恒應(yīng)變、等速度載荷循環(huán)、等速度變形循環(huán)等試驗。用戶可以使用PC機專家系統(tǒng)自主設(shè)置恒應(yīng)力、恒應(yīng)變、恒位移等控制模式，各種控制模式之間可以平滑切換。符合標準：GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB 4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T 16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130

二、工作環(huán)境：

1. 室溫10―35℃。

2. 相對濕度≤80%。

3. 周圍無振動，無腐蝕性介質(zhì)，無強磁場干擾。

4. 電源電壓波動不超過額定電壓的10%。

5. 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝，水平度為0.2/1000。

三、軸承壓力試驗機性能及特點：

1. 采用交流伺服電機及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)控制試驗過程，控制精度及品質(zhì)大大提高，平穩(wěn)、高效、低噪音（低速時基本上無噪音）并且控制速度范圍大大加寬（0.05-300mm/min），既有利于常規(guī)材料的低速試驗(金屬、水泥、混凝土等)，又有利于非金屬材料（橡膠等）高速試驗，同時也可用于空載時快速調(diào)整試驗空間，節(jié)省輔助試驗時間。該試驗速度滿足目前國內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗速度的要求。

2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強強”連手組成的減速機構(gòu)，使得結(jié)構(gòu)更簡潔、明快，傳動效率大大提高，主機的下工作臺位置高度及主機高度也隨之下降,外觀更協(xié)調(diào)。

3. 采用拉伸與壓縮獨立的雙空間結(jié)構(gòu)，操作方便，避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時更換不同試驗附具的煩瑣。

4.可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器，使得試驗范圍大大加寬，以滿足不同試驗負荷的測量要求。

5. 主機采用全噴塑殼體，造型大方、美觀。

6.采用的控制技術(shù)，具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式，各控制環(huán)間可自動切換，并在各方式間切換時實現(xiàn)無沖擊平滑過渡，可同步顯示試驗力、峰值、位移、速度、試驗狀態(tài)、試驗曲線等。

7.可進行試驗力、變形、位移等速率控制及保持。

8.可實現(xiàn)試樣裝夾時橫梁的快/慢升降調(diào)整，操作靈活、隨意切換。

9.具有試驗結(jié)束后返回初始位置的功能，高效，快捷。

10.具有完善的限位保護功能及過載、過流保護、試驗斷裂自動停機等功能，可靠、安全。

11.自建強大的試驗數(shù)據(jù)庫，試驗數(shù)據(jù)可隨時保存、查詢、調(diào)用。

12.提供多種報表打印接口，用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報表，并打印輸出；

13.整個控制系統(tǒng)具有很高的性價比、高可靠性。

14.根據(jù)國家標準或用戶提供的標準對材料進行拉伸試驗，并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理，然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告，可選擇負荷—時間、負荷—位移、位移—時間、變形—時間等試驗曲線實時顯示、放大、比較、遍歷功能及對試驗過程監(jiān)控。智能、方便。

15.提供給專業(yè)用戶“標準添加程序編輯器”軟件，用戶可以根據(jù)實際需要，靈活添加所需的標準；

16.全中文的Windows平臺下的試驗軟件，具有很強的數(shù)據(jù)和圖形處理功能，可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線，可預留數(shù)據(jù)接口，直接連接企業(yè)（試驗室）的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò)。也可以根據(jù)用戶局域網(wǎng)的具體情況進行定制。

四、主要技術(shù)指標僅供參考：
zui大試驗力：200KN（1KN2KN,,3KN,5KN,10KN,30KN,50KN,100KN,200KN,500KN）
負荷傳感器容量：20T(200KN)（能加配1個或多個其他容量的負荷傳感器）
精度等級：0.5級
試驗力測量范圍：0.4%～*FS（滿量程）
試驗力分辨率：zui大試驗力的±1/300000，全程不分檔，且分辨率不變。
力控 制：力控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
　　　　　力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5
　　　　　力控保持精度：±0.002％FS。
變形控制：變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5％。
變形控保持精度：±0.002％FS。
位移控制：位移控控制速度范圍：0.0001～1000mm/min。
位移控速度控制精度：±0.2％；
位移控保持精度：*。
有效試驗寬度：360mm、410mm、510mm三種規(guī)格
有效拉伸空間：800mm
有效壓縮行程：800mm
控 制 系 統(tǒng)：全微機自動控制。
單 位 選 擇：g/Kg/N/KN/Lb
多 重 保 護：系統(tǒng)具有過流、過壓、欠流、欠壓等保護；行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護。出現(xiàn)緊急情況可進行緊急制動。
主 機 結(jié) 構(gòu)：門式，結(jié)構(gòu)新穎，美觀大方，運行平穩(wěn)
電 源：220V 50Hz
功 率：4500w
主 機 重 量：1000Kg
主機外型尺寸：1000*550*2200

五、軟件功能：

1.自動停機：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止；

2.自動換檔（當選擇分檔測量時）：根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準確性；

3.條件存盤：試驗控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進行；

4.自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可按預先設(shè)定的程序自動變化，也可手動變化；

5.自動標定：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準確度的標定；

6.自動保存：試驗結(jié)束，試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存；

7.過程實現(xiàn)：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成；

8.批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完；

9.試驗軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標操作；

10.顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；

11.曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標可找到曲線上任一點所對應(yīng)的試驗數(shù)據(jù)；

12.曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打?。?/span>

13.試驗報告：可按用戶要求的格式編制報告并打?。?/span>

14.限位保護：具有程控和機械兩級限位保護；

15.過載保護：當負荷超過各檔zui大值的3-5%時，自動停機；

16.自動和人工兩種模式求取試驗結(jié)果，自動形成報表，使數(shù)據(jù)分析過程簡便。

六、質(zhì)量保證及維修：

設(shè)備在訂貨方正式驗收合格后，視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起兩年。在三包期內(nèi)，供貨方對設(shè)備出現(xiàn)的各類故障及時免費維修服務(wù)。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。