等離子全自動環(huán)縫焊接設備工藝被引入焊接工業(yè)，作為在較低電流范圍內(nèi)對電弧焊接工藝進行更好控制的方法。如今，等離子焊接保留了其為工業(yè)帶來的原有優(yōu)勢通過提供水平的控制和和準確度，在微型應用中生產(chǎn)高質(zhì)量焊接并為高生產(chǎn)要求提供長電極壽命。等離子縫自動焊機是被加熱到高溫度并被電離以使其變得導電的氣體。它與氬弧焊類似，等離子焊機的弧焊接工藝是使用該等離子體將電弧傳遞到工件。待焊接的金屬被電弧的高溫熔化并融合在一起。
        等離子全自動環(huán)縫焊接設備的基本配置：?電源?等離子控制臺（有時外置，有時內(nèi)置）?水循環(huán)器（有時是外部的，有時是內(nèi)置的）?等離子焊槍?噴嘴套件（鎢針，陶瓷，夾頭，電極安裝量具）?固定工裝等離子自動直縫焊機的弧焊的典型焊接參數(shù)如下：電流為50至350安培，電壓為27至31伏，氣體流速為2至40升/分鐘（孔板氣體的范圍較小，外部保護氣體的范圍較大），直流電極負極（DCEN）通常用于等離子弧焊除鋁的焊接外，其中水冷電極優(yōu)選用于反極性焊接，即直流電極正極（DCEP）。等離子焊機弧焊炬采用2％的釷鎢電極，類似于用于氣體鎢焊的電極。由于鎢電極位于割炬內(nèi)部，因此幾乎不可能用不好的金屬污染鎢電極。送絲機。送絲機可用于機器或自動焊接，并且必須是恒速型。送絲機必須具有速度調(diào)節(jié)范圍，從每分鐘10英寸（每分鐘254毫米）到每分鐘125英寸（每分鐘3.18米）的進給速度。
        等離子自動焊機弧焊的一些主要用途是其用于制造管的應用。基于更快行程速度的更高生產(chǎn)率是由等離子過燒鎢極電弧焊接產(chǎn)生的。采用不銹鋼，鈦和其他金屬制成的管材采用等離子工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)率高于以前的鎢極電弧焊。