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優(yōu)質(zhì)耐用PVC管材生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)依據(jù)

1、需方提出的系統(tǒng)配置要求

2、需方提出的產(chǎn)品要求:生產(chǎn)PVC管材.

3、供方自有支撐技術(shù)

4、所采用元器件供貨保證能力

5、產(chǎn)品形成工藝流程

優(yōu)質(zhì)耐用PVC管材生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)線主要組成部分

編號(hào)	名稱	數(shù)量
1	螺桿上料機(jī)	1臺(tái)
2	500/1000機(jī)組（變頻）	1臺(tái)
3	螺旋上料機(jī)	1臺(tái)
4	SJSZ-80/156擠出機(jī)	1臺(tái)
5	模具	1臺(tái)
6	冷卻水箱	1臺(tái)
7	三爪牽引機(jī)	1臺(tái)
8	環(huán)形切割機(jī)	1臺(tái)
9	全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)	1臺(tái)

設(shè)備功能是：

1.原料混合是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料按比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50度這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。

2.擠出機(jī)部分本機(jī)裝有定量加料裝置使擠出量與加料量能夠匹配確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)加料段具有較大的直徑對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大有利于物料的塑化計(jì)量段螺桿直徑小減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。

3.擠出模頭部分經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。

4.真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)不銹鋼箱體循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。