50-250MPP電力管生產(chǎn)線擠出機(jī)設(shè)備特征
1、人機(jī)界面操作自動(dòng)化程度高。
2、采用螺桿塑化效果好。
3、采用復(fù)合螺旋形機(jī)頭，有效清除材料記憶功能。
4、真空定型，恒溫控制，消除了管材應(yīng)力。
5、采用共擠機(jī)頭，增加了管材標(biāo)色線。
6、擠出量大熔體溫度低熔體溫度均勻。
7、廣泛的物料加工范圍。
50-250MPP電力管生產(chǎn)線擠出機(jī)設(shè)備常見問題解決：
1.管子表面有焦跡 可能原因是機(jī)身或機(jī)頭溫度過高；機(jī)頭和過濾器沒清洗干凈；粒料中有雜質(zhì)；原料熱穩(wěn)定性差或熱穩(wěn)定劑量過少；控制溫度儀表失靈。
2.管材表面有黑色條紋 可能原因機(jī)頭溫度過高，過濾器沒清洗干凈。
3.管材表面無光澤 可能是口模溫度過低或過高。
4.管材表面有皺紋 可能是口模四周溫度不均勻；冷卻水太熱；牽引太慢。
5.管材內(nèi)壁毛糙 可能是芯棒溫度偏低；機(jī)身溫度過低；螺桿溫度過高。
6.管材內(nèi)壁有裂紋 可能是料有雜質(zhì)；芯棒溫度過低；機(jī)身溫度低；牽引速度過快。
7.管內(nèi)壁有凹凸不平 可能螺桿溫度過高；螺桿轉(zhuǎn)速太快。
8.管內(nèi)壁有氣泡 可能料受潮了。
9.管壁厚度不均 可能口模，芯模沒有對(duì)正；機(jī)頭溫度不均勻；牽引不穩(wěn)定；壓縮空氣不穩(wěn)定。
10.管材彎曲 可能管材壁厚不均；機(jī)頭四周溫度不均勻；機(jī)頭冷卻槽，牽引切割中心沒有對(duì)正；冷卻槽兩端孔不同心。
11.制品發(fā)脆 可能機(jī)身塑化程度不夠；螺桿轉(zhuǎn)速太快；機(jī)頭溫度太低；樹脂粘度過高。
12.管材縱向或橫向收縮大 可能定徑套與口模內(nèi)徑的徑向差大(橫向)；牽引速度偏高(縱向)。
13.突然出料慢 可能螺桿加料段溫度高；機(jī)身進(jìn)水；機(jī)頭溶體壓力小。
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