多功能管材型材破碎機產(chǎn)品用途：
主要適用于破碎各種塑料異型材、管材，對較長的塑料管材不需切割分段，可一次性連續(xù)投料。如塑料門、塑料管、塑料板、窗框、線槽、片材等。
該機型可實現(xiàn)自動進料，整根管材投入機器自行破碎完畢；設有風機輸送破碎料裝置，破碎合格的顆粒料由抽料風機從機器內(nèi)抽出，方便裝袋、入倉；配有開啟裝置，且大型的SWP機型配有獨立電箱控制柜。操作與維修極為方便，是破碎各種管材和異型材的理想機型。
破碎機易損件為片，長時間使用必將磨損。我們通常配用玖鉻硅(9GrSi)優(yōu)質(zhì)合金鋼dao片，與普通材料相比有較強的耐磨耐沖擊性能，且長時間使用dao口鈍后可修磨反復使用，大大降低成本。根據(jù)客戶的不同要求，同時可以配備進口dao具，更好的提高機器性能。
操作及其注意事項
試運轉(zhuǎn)
1、合上磁力起動器手把送電；
2、手按按鈕點開二、三次；
3、起動、空轉(zhuǎn)1 ~2周;
4、轉(zhuǎn)載機、粉碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn)；
5、檢查無異常、發(fā)出開機信號。
6、運行中機械和電動機要無震動，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過75℃，電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。
7、轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致，在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
8、轉(zhuǎn)載機聯(lián)轉(zhuǎn)節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其它材料代替。
9、粉碎機的保護網(wǎng)安全裝置應保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應立即停機處理。
10、轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。
11、移轉(zhuǎn)載機。 (1)、清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸； (2)、保護好電纜、水管、油管、并吊掛整齊；(3)、檢查巷道支護，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機； (4)、行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好，不跑偏，移設后搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通；(5)、 移轉(zhuǎn)載機后，機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn)、千斤頂活桿要收回。
多功能管材型材破碎機維護與保養(yǎng)：
1、應把塑料破碎機安置通風位置,保證電機工作熱量散發(fā),延長其壽命.
2、應定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性.
3、定期檢查刀具螺絲,全新塑料破碎機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性.
4、為保證刀具切口的鋒利度,應常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞.
5、更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳,20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當調(diào)大.
6、第二次啟動前,應先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因塑料破碎機室排出粉料進入轉(zhuǎn)軸軸承.
7、機器應保持良好接地.
8、定期檢查塑料破碎機皮帶是否松馳,及時調(diào)緊.
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