立式PVC拌料機(jī)特點(diǎn)：
1、底座全部采用鑄鐵鑄造，重量大、機(jī)器運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定性好、壽命更長(zhǎng)，現(xiàn)在大多數(shù)廠家為了節(jié)省成本，大多采用焊接方鋼作為底座，有的甚至在方鋼內(nèi)灌入水泥等以提高底座重量，這樣的做法只能減少成本，對(duì)產(chǎn)品本身沒有好處，機(jī)器運(yùn)行時(shí)會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定、噪音大，槳葉磨損塊等現(xiàn)象，機(jī)器的壽命也會(huì)大大降低。
2、鍋體由不銹鋼制成，內(nèi)表面極為光滑堅(jiān)硬，具耐磨、耐腐蝕、不易粘料等特點(diǎn)?；旌蠙C(jī)鍋體具有加熱套和電阻加熱圈溫度是通過加熱夾套中的高燃點(diǎn)導(dǎo)熱油傳遞給鍋體，使鍋體受熱均勻，調(diào)整溫度就可以控制鍋中物料的溫度。夾套外面包有石棉保溫層。
3、混合機(jī)鍋蓋是由鋁合金鑄造的。內(nèi)表面經(jīng)過拋光，它由氣缸起后，可沿垂直方向回轉(zhuǎn)水平順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)動(dòng)70℃)，蓋上開有加樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑的孔及透氣孔，用戶可根據(jù)自行安排。鍋蓋轉(zhuǎn)動(dòng)切勿用力過大，以防碰傷鍋壁。為防止鍋蓋未蓋好，攪拌漿轉(zhuǎn)動(dòng)造成人身事故，特設(shè)置了電機(jī)保護(hù)。
4、混合機(jī)導(dǎo)流板是用于加強(qiáng)混合效果的。導(dǎo)流板有近似流線型的表面，導(dǎo)流板影響著物料的循環(huán)流動(dòng)，它有利的位置取決于將要混合的物料。導(dǎo)流板在鍋體內(nèi)導(dǎo)流角度可以自由調(diào)節(jié)，并可以垂直調(diào)整，外部的夾緊裝置，固定導(dǎo)流板角度。熱電偶組裝在導(dǎo)流板內(nèi)，它的連接被引出通過導(dǎo)管到端子頭，連接到電控箱的溫度儀上，物料溫度可反饋在指示儀上讀出，用于自動(dòng)控制出料口的自動(dòng)卸料
立式PVC拌料機(jī)注意事項(xiàng)及安全規(guī)程：
(1)經(jīng)常注意電流表指示值不超過額定值，如發(fā)現(xiàn)電流表指示值急劇增加應(yīng)立即停車，查清原因，排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。
(2)注意電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音，溫升是否正常。
(3)當(dāng)更換樹脂或顏料時(shí)，必須將混合容器排料閥及排料筒壁清掃干凈。
(4)必須將混合容器內(nèi)之混合物料清除干凈后，方可關(guān)閉排料閥門，以免物料卡在閥門前，造成漏料。
(5)注意檢查主軸軸承，皮帶等傳動(dòng)零件是否正常，如有異常音響及震動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)損傷的零件應(yīng)及時(shí)更換修理。
(6)機(jī)器啟動(dòng)前，不得投料，以減小超動(dòng)阻力。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中增塑劑應(yīng)緩慢加入不得將增塑劑突然傾入機(jī)內(nèi)，避免局部物料結(jié)塊，致使負(fù)荷驟然增加。
(7)開機(jī)順序：關(guān)閉放料閥——加料——關(guān)閉鍋蓋——啟動(dòng)低速——高速啟動(dòng)——根據(jù)工藝要求混料時(shí)間溫度——放料
(8)注意禁止高速轉(zhuǎn)換低速
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