六軸氣靜壓數(shù)控磨床
“ZCS-QMK2110系列" ,采用氣靜壓工件電主軸、氣靜壓內(nèi)圓砂輪電主軸,氣靜壓外圓砂輪電主軸,氣靜壓尾座軸,X/Z高精度氣浮導(dǎo)軌,以及日本三菱精密數(shù)控系統(tǒng),達(dá)到六軸氣浮控制。使整機(jī)達(dá)到圓度0.2um,圓柱度1 um的加工精度。具體技術(shù)參數(shù)如下:
一、技術(shù)特點:
本機(jī)床獲得國家發(fā)明,名稱:一種氣靜壓金屬零部件的內(nèi)或外圓超精密磨床。證書號:ZL 2011 1 0213261.8。
本機(jī)床適用于圓柱外圓、內(nèi)孔、端面,多階圓柱外圓、內(nèi)孔、端面磨削加工。
該磨床采用氣靜壓工件電主軸、氣靜壓內(nèi)圓砂輪電主軸,氣靜壓外圓砂輪電主軸,氣靜壓尾座軸,X/Z高精度氣浮導(dǎo)軌,以及日本三菱精密數(shù)控系統(tǒng),達(dá)到六軸氣浮控制。使整機(jī)達(dá)到圓度0.2um,圓柱度1 um的加工精度。
第四軸功能,即在外圓砂輪一側(cè)增加安裝內(nèi)圓磨頭的直線導(dǎo)軌和伺服電機(jī)一套,實現(xiàn)一次裝卡完成內(nèi)外圓加工的功能。
工件采用高精度三爪工件卡盤(或?qū)S脷鈩涌ūP),高精度氣靜壓等多種安裝方式。前后氣靜壓具有裝卡快捷方便、精度高(旋轉(zhuǎn)精度0.1um),工件孔不需研磨精車即可等優(yōu)點。另外定制專用夾具。
砂輪架進(jìn)給和工作臺移動均采用交流伺服電機(jī)通過高精密滾珠絲杠驅(qū)動。
內(nèi)圓砂輪采用直桿式砂輪桿安裝方式。
工件主軸、砂輪主軸采用臺達(dá)系列變頻控制器實現(xiàn)無級調(diào)速。
該磨床在氣路、水路進(jìn)口處加有壓力傳感器,具有過流、過載、氣壓低于下限、以及冷卻水?dāng)嗔鞯裙收蠄缶Wo(hù)功能。并且具有和上位機(jī)通訊功能(RS-485)。
ZCS-QMK1412系列:
超精密氣靜壓數(shù)控磨床
二、整機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表
項目 | ZCS-QMK2110A4 | ZCS-QMK2110B4 | |
功能 | 經(jīng)濟(jì)型內(nèi)圓磨 | 經(jīng)濟(jì)型內(nèi)圓磨 | |
氣浮軸數(shù) | 4軸氣浮 | 4軸氣浮 | |
加工范圍 | 磨削孔徑范圍(mm) | ∮3~∮150 | ∮3~∮150 |
磨削孔深(mm) | 150 | 150 | |
加工精度 | 圓度(um) | 0.2 | 0.2 |
圓柱度(um) | 1 | 1 | |
表面粗糙度(RA/um) | 0.01 | 0.01 | |
主軸旋轉(zhuǎn)精度 | 內(nèi)圓砂輪電主軸(um) | 氣動電主軸 ≤0.1 | |
工件電主軸(um) | 氣動電主軸 ≤0.1 | ||
導(dǎo)軌精度 | X軸氣浮導(dǎo)軌(mm/m) | 0.001 | |
Z軸氣浮導(dǎo)軌(um/m) | 0.001 | ||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 內(nèi)圓砂輪電主軸(um) | 100-80000 | |
工件電主軸(um) | 1-1000 | ||
工件頭架回轉(zhuǎn)角度(度) | 45 | ||
外圓砂輪尺寸(直徑*寬度*孔徑) | 350*20-30*127 | ||
數(shù)控系統(tǒng)最小分辨率(mm) | 華中數(shù)控 0.0001 | 三菱數(shù)控 0.0001 | |
在線式測量系統(tǒng) | 選配 | ||
總耗氣量小于(L/min) | ≤180 | ≤180 | |
工作氣壓(Mpa) | 0.4~0.6 | ||
整機(jī)功率(KVA) | 8 | 10 | |
外形尺寸(mm) | 2000*1900*1800 | 2100*1460*1880 | |
總量(kg) | 2000 | 3200 |
所有評論僅代表網(wǎng)友意見,與本站立場無關(guān)。