一、MGV-60齒輪頭立式加工中心主要特點：
1．工作臺厚度90mm，表面淬火硬度HRC50-55度，更加堅固穩(wěn)定，持久耐用。 
2．主軸採用精密高速軸承，除軸承內部採用特殊油脂潤滑以外，主軸外套配備有迴圈油冷卻系統(tǒng)，主軸能在高速、長時間運轉下保持高精度。 
3．主軸採用模數(shù)3的齒輪傳動﹐為高剛性切削及採用特殊齒型加工研磨﹐兼具能達高速運轉之設計﹐低噪音高剛性﹐重切削主軸頭。主軸並使用動態(tài)平衡校正﹑及機臺上齒輪組的線上動平衡直接校正﹐使主軸在高轉速時避免產生共振現(xiàn)象﹐確保高速加工時的加工精度。配合大馬力的馬達﹐使扭力輸出大﹑範圍廣﹐低轉速即有高扭力輸出﹐適合重切削。 
4．使用高強韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強，刀柄拉釘損耗小，壽命長。採特殊設計防切削水倒灌入主軸內﹐永保主軸內部之清潔(雙油封設計)。 
5．三軸馬達與精密高速滾珠螺桿直接傳動，增強剛性及提高精密度。 
6．三軸滾珠絲杠採用直徑40mm，精度等級C3級的高精度滾珠絲杠，配合P4級高精密軸承支撐，加以預負載安裝，為機床提供高精度和耐久性。 
7．自動潤滑系統(tǒng)定時、定量為導軌、絲杠、軸承提供潤滑油，使其保持良好的運動環(huán)境，延長機器的使用壽命。 
8．電氣箱使用熱交換器，能較好隔絕灰塵，降低箱內溫度。 
9．MGV-60（四軌）具有全護罩，並考慮多項安全保護措施，能確保機械與人員之安全，符合ISO9000之標準。 
10．後排屑鈑金傾角9º設計，大於鐵屑的摩擦臨界角8.2º，使得鐵屑能夠自動滑落，不會造成嚴重堆積，便於清潔和維護。 
11．加工條件選擇功能：在模具精度要求不高時，可以選擇更高速的模式，進一步提高效率；而在模具精度要求較高時，則可以選擇更高精度。不管選擇哪種模式，都不需要改動任何參數(shù)，只要在加工程式中用一個G代碼即可完成(選擇配備)。 
12．可以方便地使用PCMCIA存儲卡中的程式進行DNC加工，即加工模具時可以甩掉DNC聯(lián)機，從而進一步提高加工速度和可靠性。

二、MGV-60齒輪頭立式加工中心機械規(guī)格表：

*本公司保留因技術需求，隨時更改上述規(guī)格之權利。

三、MGV-60齒輪頭立式加工中心的主機標準配備
主機標準配置 
1.三菱M70A控制器 
2.主軸錐孔吹氣 
3.切削吹氣功能 
4.切削冷卻液系統(tǒng) 
5.螺旋排屑裝置 
6.全罩式護罩 
7.自動潤滑系統(tǒng) 
8.地腳螺栓及墊塊 
9.工具箱及工具 
10.工作燈 
11.操作狀態(tài)指示燈 
12.M30自動斷電系統(tǒng) 
13.移動式手搖脈衝發(fā)生器 
14.手提吹屑空氣Qiang 
15.機臺清洗水Qiang 
16.機械、電氣、操作說明書 
17.剛性攻牙 
18.電氣箱熱交換器 
19.變壓器 
20.手動松刀裝置 
21.自動刀具交換系統(tǒng) 
22.三軸滑軌伸縮護罩 
23.主軸頭油冷系統(tǒng)

選擇性配備
1.Fanuc0i-MD控制器 
2.主軸外可程式吹氣裝置 
3.沖屑裝置 
4.旋轉工作臺(第四軸) 
5.安全門系統(tǒng) 
6.自動刀具長度測量器 
7.工件量測系統(tǒng) 
8.油路刀把系統(tǒng) 
9.圓盤式油水分離式 
10.主軸中心出水系統(tǒng) 
11.斗笠式換刀機構20把刀 
12.鏈條式鐵屑輸送機 
13.主軸環(huán)狀噴水 
14.紅外線斷刀檢知裝置