本機(jī)為KY588的升級(jí)機(jī)型,整機(jī)高度的壓縮,降低了對(duì)擋車(chē)工的身高要求,尤其適合高條筒生產(chǎn)的需要,并且條筒可以橫穿車(chē)身,方便落紗后條筒的轉(zhuǎn)換。
在車(chē)間有效面積一定的情況下,與市場(chǎng)上同類型紡紗機(jī)相比本機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì):本機(jī)210mm的紡紗器錠距,相比230mm的錠距,錠數(shù)增加了8.5%;整機(jī)寬度縮小200 mm,車(chē)頭+車(chē)尾的長(zhǎng)度縮短1000mm。車(chē)間的單位面積產(chǎn)量明顯提高。
優(yōu)化的傳動(dòng)系統(tǒng)和車(chē)頭車(chē)尾雙排雜設(shè)計(jì),使整機(jī)錠數(shù)超過(guò)608錠。
機(jī)器基本尺寸
KY688轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)性能指標(biāo)
性能特點(diǎn)
◆ 采用優(yōu)化的紡紗器,多適應(yīng)的系列排雜通道,使成紗質(zhì)量趨于。
◆ 采用步進(jìn)電機(jī)喂給系統(tǒng),精確控制給棉量,保證紗線的接頭形態(tài)和強(qiáng)力優(yōu)異;可紡制竹節(jié)紗等花式品種。
◆ 采用獲得的數(shù)碼接頭系統(tǒng),減少了紗線強(qiáng)力弱環(huán)的產(chǎn)生,使接頭成功率和紗線強(qiáng)力提高。配合步進(jìn)電機(jī)的優(yōu)異性能,可實(shí)現(xiàn)紗線的接頭。
◆ 采用獲得的電子橫動(dòng)導(dǎo)紗系統(tǒng),伺服電機(jī)兩側(cè)獨(dú)立驅(qū)動(dòng),筒紗成型;橫動(dòng)機(jī)構(gòu)采用獲得的輕質(zhì)碳素桿和超潤(rùn)滑復(fù)合軸承,使引紗速度大幅提高。
◆ 機(jī)器兩側(cè)獨(dú)立驅(qū)動(dòng),適紡不同原料及不同規(guī)格的紗線。引紗、卷繞系統(tǒng)采用四電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng),紗線張力的微調(diào)在車(chē)頭顯示屏上就可以實(shí)現(xiàn)。
◆ 紗線斷頭抬升采用獲得的氣動(dòng)抬升機(jī)構(gòu),動(dòng)作可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)處理抬升機(jī)構(gòu)故障。同時(shí)采用獲得的皮輥?zhàn)詣?dòng)抬升機(jī)構(gòu),有效減輕操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
◆ 采用獲得的吸紗機(jī)構(gòu),使大、小紗的接頭成功率提高。同時(shí)保證紗線張力恒定,消除了飄紗現(xiàn)象,使筒紗成型趨于。
◆ 采用獲得的車(chē)頭電器控制箱,在縮小體積的同時(shí),使冷卻、防塵性能改善;變頻器與其它電器的隔離,減小了電器之間的電磁干擾,整機(jī)穩(wěn)定性好。
◆ 采用獲得的車(chē)身電器箱可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),使得電器維修保養(yǎng)在車(chē)身外側(cè)就可以進(jìn)行,改善了維修工的工作環(huán)境,使得電器維修保養(yǎng)非常方便。
◆ 優(yōu)化的傳動(dòng)系統(tǒng)及車(chē)頭車(chē)尾雙排雜系統(tǒng),使機(jī)器錠數(shù)超過(guò)608錠。
◆ 整機(jī)配有留尾紗裝置,在滿紗落筒更換紗管時(shí)無(wú)須重新接頭。
◆ 采用閉環(huán)控制及智能化電控系統(tǒng),使多路變頻調(diào)速有機(jī)配合,達(dá)到更高的控制精度。
◆ 良好的人機(jī)界面,可設(shè)置各項(xiàng)工藝參數(shù)及實(shí)時(shí)監(jiān)控整機(jī)運(yùn)行狀況。
其它可選功能
◆ 電清裝置:控制系統(tǒng)留有標(biāo)準(zhǔn)接口,適合安裝各種型號(hào)電子清紗器。
◆ 清潔小車(chē):用于紡紗機(jī)的清潔,可有效減少紗疵及改善車(chē)間工作環(huán)境。
◆ 落紗小車(chē):滿紗可自動(dòng)落紗及更換紙管,無(wú)須人工重新接頭,降低了擋車(chē)工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
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