常熟注塑廢氣處理設備 返回列表頁

常熟注塑廢氣處理設備

注塑是現(xiàn)代塑料加工生產(chǎn)中常用的一種工藝，產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，在使用過程中，該工藝產(chǎn)生的廢氣如果得不到有效的處理將會對大氣造成破壞性影響。

注塑機在注塑加熱過程中產(chǎn)生有機廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質(zhì)。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對人體健康有較大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等會對環(huán)境造成嚴重污染，對人體健康也會造成很大損害，所以塑料廠生產(chǎn)線廢氣不得不慎重處理。

目前，在對注塑廢氣處理時采用的工藝主要有以下幾種：

1、炭吸附炭吸附是目前泛使用的回收技術(shù)，其原理是利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的VOCs捕獲。將含VOCs的有機廢氣通過活性炭床，其中的VOsC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣。

當炭吸附達到飽和后，對飽和的炭床進行脫附再生；通入水蒸汽加熱炭層，VOCs被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOCs為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純；若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOCs。因涂料中所用的三苯與水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡單、有機物回收利用價值較高的情況，其廢氣處理設備的尺寸和費用正比于氣體中VOCs的數(shù)量，卻相對獨立于廢氣流量；因此，炭吸附床更傾向于稀的大氣量物流，一般用于VOCs濃度小于5000PPM的情況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場合，尤其對含鹵化物的凈化回收更為有效。

2、光催化氧化光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時，通過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應速率和處理廢氣的效率，從而達到凈化廢氣的目的。

光催化氧化技術(shù)是目前適用范圍較廣，技術(shù)也較成熟的一種VOCs處理方法。

3、焚燒技術(shù)焚燒技術(shù)包括高溫焚燒和催化燃燒，在國外較為成熟應用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風量的VOCs，對整個技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理大風量、低濃度的VOCs時需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對其進行前處理。

工作原理：高溫焚燒，就是將廢氣中的有機成分在高溫條件下進行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時借助催化劑的作用，降低反應所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。

4、等離子催化氧化等離子體催化技術(shù)適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。但是一次性投資巨大，且有一定的安全隱患。

有機廢氣經(jīng)等離子激發(fā)、離解活化，然后活化的廢氣經(jīng)高能射線在稀有金屬氧化物表面，與廢氣中的氧氣發(fā)生催化氧化反應，終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)。

注塑廢氣中含有大量對人體有害的成分，比如丙烯腈、非甲烷總烴、氯乙烯等，如果得不到及時有效的處理，將對車間工作人員的身體健康造成巨大的威脅，同時對環(huán)境造成損害。

常熟注塑廢氣處理設備

注塑機廢氣處理工藝原理：采用干式過濾+光氧+活性炭吸附工藝確保廢氣治理工藝和裝置的技術(shù)上的*性、經(jīng)濟上的合理性和操作上的可靠性?？梢詥闻_設備收集或者整個車間收集

收集廢氣；使用預處理設備（冷凝器、噴淋塔等）；經(jīng)預處理過的廢氣成為無塵且有合適濕度，此時廢氣在TiO2薄膜表面流動，經(jīng)過C波段紫外線照射，受到TiO2的空穴效應影響，激發(fā)水汽與氧氣反應生成大量臭氧（O3）和自由基（HO-），他們會氧化小分子有機物（廢氣中的主要污染物），生成可直接排放的二氧化碳和水，然后把處理的空氣通過管道進入活性炭吸附箱活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放。本裝置采用不銹鋼板、鍍鋅鋼板、A3碳鋼、PP板等材質(zhì)制作而成。適用于家具、木業(yè)、制革、五金建材等行業(yè)的有機廢氣處理，去除率高達95%以上。

注塑機廢氣產(chǎn)生于兩個方面：

1.注塑機炮筒清料時產(chǎn)生的廢氣；

2.注塑模啤塑過程中產(chǎn)生的廢氣；

注塑機在加熱過程中會產(chǎn)生有機廢氣，其中主要成分含有大量煙塵，非甲烷總經(jīng)等有害物質(zhì)，該廢氣中含有刺激性氣味，還帶有微量毒性，*吸入對人體有較大危害。

注塑機廢氣處理也可以使用活性炭吸附+脫附再生+催化燃燒的組合工藝的（即CO），首先利用工藝成熟投資少的活性炭吸附凈化廢氣中的有機成分，吸附飽和后的活性炭通過脫附再生后繼續(xù)使用，避免了更換的費用和作為危廢的處置費用，脫附下來的有機氣體濃度較高，直接進入催化燃燒設備，低溫無火焰燃燒后達標排放。因此，經(jīng)過綜合本項目采用活性炭吸附+脫附再生+催化燃燒的組合工藝，具有技術(shù)成熟、投資省、運行費用低，凈化效率高等優(yōu)點。

低溫等離子凈化法和UV光解凈化法的工藝*，但是穩(wěn)定性好可靠性都有待提高，且對于苯系物的凈化效率低；蓄熱式RCO、RTO燃燒法的投資費用高、運行費用高，主要針對中高濃度的有機廢氣治理，廢氣的濃度低，約為200~300mg/m3；單純活性炭吸附法的投資成本低，但是運行成本高，且吸附飽和后的活性炭是一種二次污染物，通常作為危廢處理，單純的活性炭吸附工藝已經(jīng)逐漸被淘汰。

注塑機廢氣處理之三，注塑機廢氣處理的工藝流程：廢氣收集——低溫等離子廢氣處理設備——活性炭吸附設備 / 光解式廢氣凈化設備——離心風機——15米煙囪高空排放

先用管道將廢氣收集起來，然后將廢氣引入低溫等離子廢氣處理設備，廢氣在設備中的高壓電的作用下，電場中的氣體被電離成電子和離子，電子在高壓電場中運動，不斷與周圍氣體分子碰撞，產(chǎn)生更多的電子和離子。在此高壓電場中存在大量的電子和離子，且電子和離子的數(shù)目是相等的，這個區(qū)域稱為高壓靜電體。在高壓靜電體區(qū)域中有害氣體分子獲得很大的能量，極易發(fā)生各種化學反應，有害有機物氣體與氧氣作用生成水和二氧化碳。