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馬鞍山注塑廢氣處理設(shè)備

一、注塑機(jī)廢氣處理工藝：

1.注塑廢氣概述

注塑是現(xiàn)代塑料加工生產(chǎn)中常用的一種工藝，產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，在使用過程中，該工藝產(chǎn)生的廢氣如果得不到有效的處理將會對大氣造成破壞性影響。

注塑機(jī)在注塑加熱過程中產(chǎn)生有機(jī)廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質(zhì)。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對人體健康有較大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機(jī)廢氣等會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，對人體健康也會造成很大損害，所以塑料廠生產(chǎn)線廢氣不得不慎重處理。

2.注塑廢氣處理方法

目前，在對注塑廢氣處理方法主要有活性炭吸附法、燃燒法、光氧催化法、等離子法、UV光解法。

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附是目前較為廣泛使用的回收技術(shù)，其原理是利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機(jī)廢氣通過活性炭床，其中的VOC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣。

當(dāng)炭吸附達(dá)到飽和后，對飽和的炭床進(jìn)行脫附再生；通入水蒸汽加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOC為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純；若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯”與水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡單、有機(jī)物回收利用價值較高的情況，其廢氣處理設(shè)備的尺寸和費用正比于氣體中VOC的數(shù)量，卻相對獨立于廢氣流量；因此，炭吸附床更傾向于稀的大氣量物流，一般用于VOC濃度小于5000PPM的情況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場合，尤其對含鹵化物的凈化回收更為有效。

（2）燃燒法

燃燒包括直接燃燒和催化燃燒，在國外較為成熟應(yīng)用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs，對整個技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs時需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對其進(jìn)行前處理。

工作原理：高溫燃燒，就是將廢氣中的有機(jī)成分在高溫條件下進(jìn)行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時借助催化劑的作用，降低反應(yīng)所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。

（3）等離子法

等離子法適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。但是一次性投資巨大，且有一定的安全隱患。

有機(jī)廢氣經(jīng)等離子激發(fā)、離解活化，然后活化的廢氣經(jīng)高能射線在稀有金屬氧化物表面，與廢氣中的氧氣發(fā)生催化氧化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)。

（4）UV光解法

UV光解法利用UV光解凈化設(shè)備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，*達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。

馬鞍山注塑廢氣處理設(shè)備

二、注塑機(jī)廢氣處理設(shè)備原理：

注塑機(jī)廢氣處理工藝原理：采用干式過濾+光氧+活性炭吸附工藝確保廢氣治理工藝和裝置的技術(shù)上的*性、經(jīng)濟(jì)上的合理性和操作上的可靠性?？梢詥闻_設(shè)備收集或者整個車間收集

收集廢氣；使用預(yù)處理設(shè)備（冷凝器、噴淋塔等）；經(jīng)預(yù)處理過的廢氣成為無塵且有合適濕度，此時廢氣在TiO2薄膜表面流動，經(jīng)過C波段紫外線照射，受到TiO2的空穴效應(yīng)影響，激發(fā)水汽與氧氣反應(yīng)生成大量臭氧（O3）和自由基（HO-），他們會氧化小分子有機(jī)物（廢氣中的主要污染物），生成可直接排放的二氧化碳和水，然后把處理的空氣通過管道進(jìn)入活性炭吸附箱活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放。本裝置采用不銹鋼板、鍍鋅鋼板、A3碳鋼、PP板等材質(zhì)制作而成。適用于家具、木業(yè)、制革、五金建材等行業(yè)的有機(jī)廢氣處理，去除率高達(dá)95%以上。

注塑機(jī)廢氣產(chǎn)生于兩個方面：

1.注塑機(jī)炮筒清料時產(chǎn)生的廢氣；

2.注塑模啤塑過程中產(chǎn)生的廢氣；

注塑機(jī)在加熱過程中會產(chǎn)生有機(jī)廢氣，其中主要成分含有大量煙塵，非甲烷總經(jīng)等有害物質(zhì)，該廢氣中含有刺激性氣味，還帶有微量毒性，*吸入對人體有較大危害。

注塑機(jī)廢氣處理也可以使用活性炭吸附+脫附再生+催化燃燒的組合工藝的（即CO），首先利用工藝成熟投資少的活性炭吸附凈化廢氣中的有機(jī)成分，吸附飽和后的活性炭通過脫附再生后繼續(xù)使用，避免了更換的費用和作為危廢的處置費用，脫附下來的有機(jī)氣體濃度較高，直接進(jìn)入催化燃燒設(shè)備，低溫?zé)o火焰燃燒后達(dá)標(biāo)排放。因此，經(jīng)過綜合本項目采用活性炭吸附+脫附再生+催化燃燒的組合工藝，具有技術(shù)成熟、投資省、運行費用低，凈化效率高等優(yōu)點。

低溫等離子凈化法和UV光解凈化法的工藝*，但是穩(wěn)定性好可靠性都有待提高，且對于苯系物的凈化效率低；蓄熱式RCO、RTO燃燒法的投資費用高、運行費用高，主要針對中高濃度的有機(jī)廢氣治理，廢氣的濃度低，約為200~300mg/m3；單純活性炭吸附法的投資成本低，但是運行成本高，且吸附飽和后的活性炭是一種二次污染物，通常作為危廢處理，單純的活性炭吸附工藝已經(jīng)逐漸被淘汰。

三、本公司主營業(yè)務(wù)：

本公司自成立以來，盡心致力于醫(yī)療廢棄物與各種固、液、氣態(tài)工業(yè)危險廢棄物焚燒爐及煙氣污染控設(shè)備的研發(fā)、制造、銷售及項目成套、工程安裝，集科研、生產(chǎn)、安裝、服務(wù)于一體。秉承“質(zhì)量精益求精，服務(wù)盡心盡力”的質(zhì)量方針，在同行中*通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，依托*的技術(shù)，優(yōu)良的品質(zhì)和良好的服務(wù)，贏得了顧客的滿意和認(rèn)可。公司系列焚燒爐廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、生活、化工、機(jī)場、冶金、皮革、紡織、印染、食品、服裝、造紙、制藥、鞋業(yè)等廢棄物及其他危險廢物焚燒領(lǐng)域。