廣東燃煤鍋爐煙氣處理 返回列表頁(yè)

廣東燃煤鍋爐煙氣處理

1、臥式燃煤熱水鍋爐在結(jié)構(gòu)上屬單縱置式，左右兩側(cè)裝有水墻管，并形成翼形煙道，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管，采用漏煤極少的活動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，高，大大節(jié)約能耗。

2、臥式燃煤常壓 熱水鍋爐   燃煤鍋爐，節(jié)能環(huán)保鍋爐，采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結(jié)構(gòu)，爐膛兩側(cè)密布管，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理緊湊;受熱面積大，煙氣流程*果好，排煙溫度低，所以熱效率高，運(yùn)行成本低，使用更經(jīng)濟(jì)。

3、，熱水鍋爐，爐膛采用水冷結(jié)構(gòu)，四周是爐膽，受熱面積大，高，節(jié)能降耗;外殼采用橢圓型，采用鑄鐵圓形爐排，經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng)。

4、臥式燃煤鍋爐，燃料在爐排上燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)矮墻到燃燼室，從燃燼室經(jīng)兩側(cè)翼形煙道到前煙箱，再由煙管管束到后煙室，然后由抽引通過(guò)煙囪排入大氣，不僅可防止鍋殼底部受爐膛高溫輻射，而且可使高溫管板入口煙溫下降，加之輔以回水引射，底部無(wú)死水區(qū)，還可以有效防止管板因過(guò)冷、沸騰而結(jié)垢及爐底凸包，煙氣轉(zhuǎn)向煙室可起除塵作用，也降低了原始。

5、 燃煤鍋爐本體布置緊湊，占地面積小，運(yùn)輸方便，采用快裝出廠，安裝周期短，安裝費(fèi)用低，用戶投入資金少，回收效益快。

6、受熱面積的管子全部是直管，并且有足夠的清污，便于手工機(jī)械清理污垢和進(jìn)行內(nèi)部檢查。臥式燃煤，上部配有足夠大的，人員可以從人孔進(jìn)入爐體內(nèi)部，大大方便了檢查和維修鍋爐。

7、立式燃煤常壓熱水鍋爐，主要由鍋殼、、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成。燃燒室布置在爐膽內(nèi)，燃料在排上燃燒，自然通風(fēng)。煙氣在爐膽內(nèi)橫向沖刷橫水管，經(jīng)沖天管、排入大氣。

8、立式，爐膛采用水冷結(jié)構(gòu)，四周是爐膽，受熱面積大，高，節(jié)能降耗；外殼采用橢圓型封頭，采用鑄鐵圓形爐排，經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng)。

9、臥式燃煤，采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結(jié)構(gòu)。兩側(cè)密布管，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、受熱面積大、煙氣流程長(zhǎng)、傳熱效果好、排煙溫度低，所以熱效率高、運(yùn)行成本低、使用更經(jīng)濟(jì)。

10、立式燃煤常壓熱水鍋爐，受熱面積的管子全部為直管。并有足夠的清污，便于手工機(jī)械清理污垢和進(jìn)行內(nèi)部檢查。臥式燃煤常壓熱水鍋爐，上部配有大的，人員可以從人孔進(jìn)入爐體內(nèi)部。大大方便了檢查和維修鍋爐。

11、鍋爐本體布置緊湊，占地面積小，運(yùn)輸方便，采用快裝出廠，安裝周期短，安裝費(fèi)用低，用戶投入資金少，回收效益快。

12、燃煤/燃煤鍋爐/燃煤浴池鍋爐廣泛適用于工廠、賓館、醫(yī)院、辦公樓、學(xué)校、洗浴中心、酒店、溫棚、浴池等企事業(yè)單位，滿足使用單位的洗浴、生活熱水及取暖要求嚴(yán)格執(zhí)行。

13、爐體設(shè)有壓力表、、等，壓力表顯示鍋爐的壓力情況，用戶做到心中有數(shù)；安全閥在鍋爐達(dá)到一定壓力時(shí)自動(dòng)開啟，泄氣降壓，保證安全可靠。

14，主要由鍋殼、、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成，燃燒室布置在爐膽內(nèi)，燃料在排上燃燒，，煙氣在爐膽內(nèi)橫向沖刷橫水管，經(jīng)沖天管、排入大氣。

15、采用單縱向布置的三回程水火管式結(jié)構(gòu)，兩側(cè)密布管。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理緊湊；受熱面積大，煙氣流程長(zhǎng)，傳熱效果好，排煙溫度低，所以高，運(yùn)行成本低，使用更經(jīng)濟(jì)。

16、立式燃煤蒸汽鍋爐，受熱面積的管子全部是直管。有足夠的清污，便于手工機(jī)械清理污垢和進(jìn)行內(nèi)部檢查。臥式燃煤蒸汽鍋爐，上部配有足夠大的，人員可以從人孔進(jìn)入爐體內(nèi)部，大大方便了檢查和維修鍋爐。

17、隨機(jī)配備優(yōu)質(zhì)的等，成套設(shè)備安全耐用，用戶稱心滿意。用戶可選配裝置——水處理，加裝水處理，生垢少，節(jié)能。

18、LSG型（立式）系列燃煤蒸汽鍋爐采用水冷管結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，加熱升溫快，汽水空間大，蒸汽品質(zhì)好。

19、DZG型（臥式）系列燃煤蒸汽鍋爐采用兩回程水火管混合式結(jié)構(gòu)，鍋爐內(nèi)布置一束火管，爐膛左右兩則裝有水墻管，受熱面充裕，高。手工上煤，。燃燒穩(wěn)定充分，生火、升溫、升壓快。配有、、壓力表等多項(xiàng)保護(hù)裝置，運(yùn)行狀態(tài)一目了然，從根本上消除了用戶的后顧之憂，使用安全可靠。

9、DZH型（臥式）系列采用三回程水火管混合式結(jié)構(gòu)，選用螺紋煙管，強(qiáng)化傳熱，節(jié)能降耗。配合手燒活動(dòng)，操作輕松、方便。鍋爐整體結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀、方便運(yùn) 輸是以煤、油、氣、電為燃料，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)油泵強(qiáng)制導(dǎo)熱油在爐內(nèi)加熱液相循環(huán)，經(jīng)過(guò)管網(wǎng)將熱能輸送到用熱設(shè)備后，返回導(dǎo)熱油爐的高溫、低壓、節(jié)能設(shè)備。

1、受熱面采用密排圓盤管，受熱面布置充足，降低管子表面，高，使用更安全。

2、燃料在燃燒室內(nèi)絕熱燃燒，著火更容易，燃燒更充分，提高了鍋爐的熱效率。

3、介質(zhì)流程合理，導(dǎo)熱油有低進(jìn)口到高出口，運(yùn)行中產(chǎn)生的氣體很難在爐內(nèi)保留，可方便的排除系統(tǒng)。

4、爐頂布置密排盤管，更好的保護(hù)爐頂，避免爐頂燒壞的現(xiàn)象。

5、安裝方便，不用地基，只按上部本體和下部合攏即可，安裝周期短受熱面、等主要部分組磨好的煤粉直接全部送入爐膛中燃燒，宜采用中速和，適用于磨較軟的和。缺點(diǎn)是的出力和與有關(guān)，因而隨著鍋爐負(fù)荷的變化需調(diào)整磨煤機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，并且研磨部件容易磨損。直吹式制粉系統(tǒng)又分為正壓式與負(fù)壓式兩種。近代大容量鍋爐多采用正壓系統(tǒng)。

②中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng):特點(diǎn)是磨煤機(jī)的出力和煤粉細(xì)度與鍋爐負(fù)荷無(wú)關(guān),適于采用可磨制各種硬度煤種的。缺點(diǎn)是設(shè)備較直吹式復(fù)雜，磨煤機(jī)耗電量較大，空載與滿載時(shí)耗電量相差不大，故應(yīng)使其常在滿載下運(yùn)行。將煤粉送入進(jìn)行燃燒的設(shè)備。

①:攜帶煤粉的一次風(fēng)和不帶煤粉的二次風(fēng)分別用不同管道與連接。煤粉與充分混合并形成回流區(qū)。每臺(tái)鍋爐可配置4～48只燃燒器。

②直流式燃燒器：噴口成狹窄形,其一、二次風(fēng)在燃燒器中都不旋轉(zhuǎn)。煤粉在其中能*燃燒。

受熱面分和過(guò)熱受熱面?，F(xiàn)代大、中型鍋爐均以構(gòu)成爐膛，由此水冷壁（即受熱面）吸收爐內(nèi)輻射熱使水蒸發(fā)成。為不增加爐膛容積而增加輻射受熱面，大型鍋爐可采用雙面曝光的水冷壁。過(guò)熱受熱面可分為布置于爐膛上部的受熱面和布置于對(duì)流煙道內(nèi)的受熱面。前者吸收爐內(nèi)輻射熱；后者吸收對(duì)流熱。

裝于鍋爐煙道尾部，用以回收煙氣余熱，提高助燃空氣的溫度。高參數(shù)、大容量的鍋爐為提高熱風(fēng)溫度(>300℃),常需使空氣預(yù)熱器與分級(jí)交叉布置。

廣東燃煤鍋爐煙氣處理

要想保證燃煤鍋爐煙氣汞處理工藝良好的應(yīng)用效果，要應(yīng)用*的技術(shù)和監(jiān)測(cè)方法，同時(shí)還要處理好燃煤殘留物中汞的二次污染問(wèn)題，降低環(huán)境污染程度，維護(hù)人體健康。

1 合理應(yīng)用脫汞技術(shù)

1.1 煤處理

一般來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)洗煤、選煤以及使用鎂添加劑等是去除汞的煤處理技術(shù)構(gòu)成，對(duì)于以往傳統(tǒng)洗煤來(lái)說(shuō)，可以降低煤中的灰分和硫含量，但是也可以降低煤中的汞含量，進(jìn)而落實(shí)好汞減排措施。

 洗煤技術(shù)

一般來(lái)說(shuō)，煤中的汞和黃鐵礦之間的關(guān)系是尤為緊密的，通過(guò)磁分離法去除黃鐵礦，可將與黃鐵礦結(jié)合在一起的汞去除掉。而且對(duì)于化學(xué)法和微生物法來(lái)說(shuō)，也可以將汞在原煤中分離。根據(jù)相關(guān)研究可以了解到，以往傳統(tǒng)的洗煤技術(shù)可以將煤中將近40%的汞去除掉，然而，如果應(yīng)用*的化學(xué)物理洗

 煤添加劑

鹵素添加劑可氧化金屬汞，為下游設(shè)施捕獲汞奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過(guò)添加鹵素化合物，比如氯鹽、氯化氫以及氯化氨等，通過(guò)使用含低氯的次煙煤，可以滿足燃煤鍋爐煙氣除汞這一需求。這些添加劑可以噴在煤上，也可以直接注入鍋爐。但需要注意的是，在燃燒之前將氯化氫注入鍋爐，會(huì)大大增加鍋爐的腐蝕程度。而要想對(duì)腐蝕程度進(jìn)行有效控制，可以在催化還原工藝中添加氯化氫。此外，在煤的熱處理技術(shù)應(yīng)用中，汞的揮發(fā)性比較高，在煤加熱過(guò)程中，汞會(huì)在受熱的情況下?lián)]發(fā)出來(lái)。根據(jù)結(jié)果顯示，在400℃的情況下，脫汞率可達(dá)80%。

 合理應(yīng)用吸附劑噴射法

現(xiàn)階段，效果良好的脫汞方法就是吸附劑噴射。其中，較為成熟的吸附劑之一就是活性炭粉末。在使用吸附劑活性炭噴射技術(shù)過(guò)程中，要在空氣預(yù)熱器和除塵器之間噴入粉末狀活性炭，不斷提高煙氣中吸附劑的混合效率，并延長(zhǎng)吸附劑的停留時(shí)間。活性炭粉末吸附汞的過(guò)程結(jié)束后，活性炭會(huì)與飛灰一起被除塵器脫除。

利用現(xiàn)有煙氣處理設(shè)備協(xié)同脫汞

 案例分析

以某企業(yè)為例，該企業(yè)的15t/h的鏈條爐煙氣量為20000m3/h，采用“干式靜電除塵+濕法同步脫硫脫硝+濕式靜電除塵”技術(shù)路線，以此來(lái)治理鍋爐煙氣中的污染物。在脫汞機(jī)理方面，對(duì)于煙氣中的顆粒態(tài)汞，主要吸附在飛灰上，在除塵清灰過(guò)程中，靜電除塵或布袋除塵器可以去除掉這部分顆粒汞。對(duì)于煙氣中的Hg2+，其大多以HgCl2的形態(tài)存在，HgCl2易溶于水。而在濕式脫硫塔中，要通過(guò)鈣基類物質(zhì)來(lái)脫硫。采用鈣基類物質(zhì)對(duì)單質(zhì)汞的脫硫效率進(jìn)行研究，可以看出，Ca和CaO在吸附Hg2+方面具有的作用。此外，根據(jù)了解發(fā)現(xiàn)，干式靜電除塵采樣口排放速率為7.8×10-6kg/h，脫硫處理后采樣口排放速度為7.1×10-6kg/h。由于處理前后煙氣流量有著顯著的區(qū)別，處理效率大都需要計(jì)算前后變化的排放速率得出。脫硫、濕法靜電工藝處理效率分別為9%、52.1%。

該企業(yè)在去除掉煙氣中的汞過(guò)程中，還對(duì)除塵器和脫硝裝置等進(jìn)行了大量應(yīng)用。

靜電除塵器?，F(xiàn)階段，通過(guò)靜電除塵器，可以將煙氣中固相汞去除掉，除塵效果比較顯著。然而這種汞主要以顆粒態(tài)形式存在，且在燃煤中汞排放的比例也不高。一般電除塵器自身工藝具有一定的制約性，脫除效果并不是十分顯著，所以電除塵器的除汞能力有待提升。

第二，脫硝設(shè)施。電廠以往原有老機(jī)組大都缺少脫硝設(shè)施。現(xiàn)階段，對(duì)火電廠污染物控制的要求越來(lái)越嚴(yán)格，基本所有燃煤鍋爐都已配置脫硝裝置。一般來(lái)說(shuō)，在脫硝工藝中，較為常見的就是SCR、SNCR等，脫硝工藝對(duì)于加強(qiáng)煙氣中汞的氧化具有的作用，進(jìn)而增加煙氣脫硝對(duì)汞的去除率，在脫硝裝置不斷應(yīng)用過(guò)程中，脫硝設(shè)施去除煙氣中的汞的作用將會(huì)越來(lái)越顯著。

利用煙氣處理設(shè)備，滿足協(xié)同脫汞要求

選擇性催化還原煙氣脫硝技術(shù)脫汞

燃煤鍋爐中排放的NOX，是造成大氣污染的主要污染物之一，具有較高的危險(xiǎn)性。SCR是現(xiàn)階段重要的脫硝工藝之一，其關(guān)鍵所在就是整體式塊狀催化劑。對(duì)于SCR脫硝工藝，主要是借助催化氧化Hg0，這對(duì)于提高Hg2+在煙氣氣態(tài)汞中占有的比例具有的作用，進(jìn)而可以為下游的煙氣WFGD對(duì)汞的吸收創(chuàng)造有利條件。根據(jù)相關(guān)實(shí)驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)，SCR催化劑對(duì)汞的氧化率比較高，可達(dá)80%左右。某電站試驗(yàn)測(cè)試發(fā)現(xiàn)，煙氣通過(guò)SCR反應(yīng)器以后，Hg0所占份額下降到2%~12%。還有相關(guān)試驗(yàn)表明：燃用高氯煙煤通過(guò)SCR后顆粒態(tài)汞顯著增加，而燃用低氯煙煤的變化則不顯著。在SCR過(guò)程中，汞的化學(xué)反應(yīng)與煤中的Cl含量、SCR運(yùn)行溫度等因素之間的關(guān)聯(lián)性比較高。

 濕法靜電除塵工藝

濕法靜電除塵工藝對(duì)汞的處理效率比較高，濕法靜電除塵裝置的采樣口汞的濃度為0.0042mg/m3，這與燃煤鍋爐大氣污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)是相符合的，所以可以使用原有的煙氣凈化裝置，借助技術(shù)整合，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)汞排放的有效控制，將其保持在合理的排放標(biāo)準(zhǔn)之中。

金屬和金屬氧化物吸附脫汞

一般來(lái)說(shuō)，Pd、Pt、Au、Ir等貴金屬元素對(duì)汞的吸附能力比較強(qiáng)，吸附劑可以通過(guò)提高溫度來(lái)發(fā)揮作用，而捕獲的汞可以實(shí)現(xiàn)回收利用，不會(huì)出現(xiàn)二次污染現(xiàn)象。Pd/Al2O3與Pt/Al2O3等的吸附活性比較強(qiáng)，而且兩者的脫汞效率往往隨負(fù)載量的增加而增加。經(jīng)過(guò)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，Hg在升溫以后會(huì)揮發(fā)，可以捕獲進(jìn)行回收利用。

一般來(lái)說(shuō)，F(xiàn)e₂O₃、MnO₂等是金屬氧化物脫汞吸附劑，當(dāng)有H2S氣體存在時(shí)，可以大大提高氧化鐵吸附劑的脫汞效率。H₂S在氧化鐵表面可以被催化氧化為S，而S與Hg0反應(yīng)生成HgS，從而將Hg0脫除。

燃煤鍋爐，顧名思義，是使用煤作為燃料來(lái)加熱鍋爐的。初中的化學(xué)知識(shí)告訴我們，煤的燃燒會(huì)產(chǎn)生二氧化硫、氮氧化物，是形成酸雨的主要污染物。環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)趨嚴(yán)，有些地方小蒸噸的燃煤鍋爐已經(jīng)拆除，但有些地方的燃煤鍋爐依舊存在。那么，燃煤鍋爐的廢氣該怎樣處理呢？
對(duì)于燃煤鍋爐廢氣的治理，要做好三方面。首先，需要除塵，煤的燃燒會(huì)產(chǎn)生大量的飛灰粉塵，直接排放是嚴(yán)格禁止的，所以要安裝除塵器，考慮到粉塵具有高溫的特點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際工況條件采用耐高溫布袋除塵器或者增加降溫系統(tǒng)。

其次，要做好脫硫工作。所謂的脫硫，就是脫除燃煤煙氣中的二氧化硫。目前常用的脫硫工藝有雙堿法脫硫工藝以及石灰石—石膏法脫硫工藝，這兩種工藝都需要結(jié)合一個(gè)載體——脫硫塔來(lái)完成，因?yàn)槿济簾煔馑嵝暂^強(qiáng)，需要做好設(shè)備的防腐工作。
后，要做好脫硝工作。所謂的脫硝，就是脫除燃煤煙氣中的氮氧化物。目前常用的脫硝工藝有SNCR脫硝工藝以及SCR脫硝工藝，這兩種脫硝工藝較為成熟，被廣泛的應(yīng)用在國(guó)內(nèi)外燃煤電廠的脫硝作業(yè)中。
燃煤鍋爐的廢氣該怎樣處理？一言以蔽之，就是要做好脫硫脫硝除塵工作，隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，達(dá)不到新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的鍋爐要進(jìn)行脫硫脫硝除塵升級(jí)改造工作。