鹽城油漆廢氣處理方法 返回列表頁

鹽城油漆廢氣處理方法

一、油漆廢氣概述：

噴漆房廢氣處理方案概述，噴涂行業(yè)的廢氣污染物主要來自自動噴涂線及噴漆過程過產(chǎn)生的大量漆霧，其中可能含有大量苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等廢氣及煙氣，并伴隨一定溫度擴散至整個車間及廠界周邊，是污染較嚴(yán)重的廢氣。漆霧中的主要成分為三苯(苯、甲苯、二甲苯)是用來稀釋油漆以達(dá)到物件表面光滑美觀的目的，但有機溶劑極易揮發(fā)，不能長時間隨油漆附著於物件表面，在噴涂及晾干過程將全部釋放出來，從而形成有機廢氣，其特點為無色、激性，隨空氣的流動而擴散於大氣中，能通過人體呼吸或直接作用人體，對人體的呼吸系統(tǒng)、血液、心肺、肝臟、黏膜、眼睛、神經(jīng)等造成傷害，也會通過皮膚直接傷害人們。因此，需要進行有效收集并做凈化處理，以確保企業(yè)生產(chǎn)運行良好及改善車間及廠區(qū)環(huán)境、達(dá)到環(huán)保要求。 
噴涂廢氣中的苯： 
　 　苯，化學(xué)式是C6H6，在普通溫度下是一種沒有顏色、帶有一點點甜味的透明狀液體，并且擁有比較劇烈的芳香味道。苯是能夠燃燒的，并且有毒，是一種能夠 引發(fā)癌癥的物質(zhì)。苯也是一類碳?xì)浠衔?，是芳烴里面較簡單的一種類型，它溶于水比較困難，但是容易溶解在一些有機溶劑里面，本身也能夠被當(dāng)成有機溶劑。苯 是一類石油化學(xué)工業(yè)基本原材質(zhì)，它的生產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)技能水平是一個石油化學(xué)工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。苯擁有的環(huán)系被叫做苯環(huán)，也是芳環(huán)里面較簡單的一 種?！?nbsp;
　　噴涂廢氣中的甲苯：　 
　　甲苯是一種沒有顏色，非常清澈的液體，帶有一點和苯一樣的味道，具有比較強的折光特性，能夠和乙醇、、丙酮、二硫化碳以及冰乙酸相互混合溶解，溶于水的特性非常微小。甲苯是一種容易燃燒的液體，蒸汽能夠和空氣產(chǎn)生具有爆炸特性的混合物，帶有一點刺激性?！?nbsp;
　　噴涂廢氣中成分都是具有一定復(fù)雜特性，一定毒性，并且容易燃燒容易爆炸，治理的時候需要運用高壓風(fēng)機將噴涂廢氣抽到旋流塔里面處理。 
噴涂行業(yè)廢氣處理方案主要用于噴漆房廢氣處理、家具廠廢氣處理、機械制造業(yè)廢氣處理、護欄廠廢氣處理、汽車制造及汽車4S店噴漆房廢氣處理。 
噴漆廢氣處理方案： 
　 噴漆廢氣凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。噴涂車間的排廢氣體從廢氣洗滌塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔，在通風(fēng)機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到靠前級填料吸收段。在填料的表面上，與眾明涂裝廢氣除味劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，光催化氧化反應(yīng)生成無毒無害物質(zhì)。廢氣處理塔體的較上部是除霧段，氣體中所夾的大量有機廢氣的漆霧在這里被清除下來，經(jīng)過光催化處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。

 鹽城油漆廢氣處理方法

二、設(shè)備工作原理：

本設(shè)備分為廢氣前處理和廢氣處理二大部分，前處理是用于漆霧和其它顆粒的處理，前處理采用玻璃漆霧過濾氈+濾袋過濾。廢氣處理是對廢氣中的苯系物及其它有機物通過裂解的方式終生成co2和H2O，本次廢氣處理采用二級光氧催化+活性碳吸附的組合方式，這樣發(fā)揮出光氧催化除臭好的特點，活性碳在本設(shè)備中的作用是為了讓廢氣凈化效率輸出更加平穩(wěn)，因為光氧有臭氧產(chǎn)生，當(dāng)前面噴漆濃度由于某種原因（如在噴房洗槍）突然增高時，前級處理效率是一定，這時多余的笨系物和有機物就會被活性碳捕集，而當(dāng)前面濃度很小時會產(chǎn)生多的臭氧，這時臭氧會與活性碳中的被打碎的分子起反應(yīng)，活性碳的另一作用就是當(dāng)前面光氧不開或設(shè)備衰減失效時設(shè)備可以短時間工作,保證排出的氣體是達(dá)標(biāo)的。

低溫等離子工作原理

等離子體被稱為物質(zhì)第4形態(tài)，由電子、離子、自由基和中性粒子組成。低溫等離子體有機氣體凈化器是利用等離子體。以每秒800萬次至5000萬次的速度反復(fù)轟擊異味氣體的分子，去激活、電離、裂解廢氣中的各種成份，從而發(fā)生氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，再經(jīng)過多級凈化，將有害物轉(zhuǎn)化為潔凈的空氣釋放至大自然。

等離子有機廢氣凈化器工作原理是采用高壓發(fā)生器形成低溫等離子體，在平均能量約5eV的大量電子作用下，使通過凈化器的苯、甲苯、二甲苯等有機廢氣分子轉(zhuǎn)化成各種活性粒子，與空氣中的O2結(jié)合生成H2O、CO2等低分子無害物質(zhì)，使廢氣得到凈化。

三、設(shè)備應(yīng)用范圍：

對rto廢氣焚燒爐設(shè)備中的所有數(shù)據(jù)進行智能監(jiān)控，并控制反應(yīng)溫度和時間，以確保廢氣在設(shè)備中被充分氧化和燃燒。自動化控制程度高，操作簡單，維護方便。

實時操作焚燒爐的優(yōu)點：

1.凈化效率高，達(dá)到99，不需要緩沖罐；

2.采用新型陶瓷蓄熱系統(tǒng)，熱利用效率高于97；

3.不需要輔助加熱，運行成本低；

4.該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

5.停留時間長，充分燃燒和分解；

6.不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染；

7.小爐內(nèi)死區(qū)和小壓力損失；

8.實時操作系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。

蓄熱式焚燒爐由蓄熱室、氧化燃燒室、切換閥、燃燒器、氣體和助燃系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。

蓄熱式焚燒爐應(yīng)用領(lǐng)域：rto蓄熱式焚燒爐涵蓋石油化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工)、油漆生產(chǎn)及噴漆、印刷(包括印鐵、印紙、印塑料)、電子元器件及電線、農(nóng)藥及染料、醫(yī)藥、顯像管、膠片、膠帶等行業(yè)。蓄熱式焚燒爐可處理惡臭、一氧化.碳和含三苯.基、醇、醚、醛、酮、酚、酯、萘、苯并芘等有機廢氣。

工藝排放的含揮發(fā)性有機化合物的廢氣進入雙罐RTO，通過三通開關(guān)閥引入RTO的能量回收室進行預(yù)熱，被污染的廢氣經(jīng)蓄熱陶塊逐漸加熱后進入燃燒室。揮發(fā)性有機化合物在燃燒室中被氧化，將熱能釋放到第二個儲熱罐中的陶塊中，以減少輔助燃料的消耗。當(dāng)陶塊被加熱時，燃燒和氧化后的清潔氣體的溫度逐漸降低，因此出口溫度略高于RTO入口溫度。三通切換風(fēng)門切換以改變實時操作系統(tǒng)出口/入口溫度。如果揮發(fā)性有機化合物濃度足夠高，當(dāng)釋放的熱能足夠時，實時操作系統(tǒng)不需要燃料。例如，當(dāng)RTO熱回收效率為95%時，RTO出口溫度僅比入口溫度高25。

四、選型指南：

1、根據(jù)風(fēng)量來選擇：風(fēng)量是決定選型的重要因素之一，設(shè)備處理風(fēng)量小于實際風(fēng)量，則會造成部分廢氣未經(jīng)處理就排放，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)；反之，由于處理風(fēng)量大于實際風(fēng)量，造成不必要的處理費用，增加運行成本。

2、根據(jù)廢氣成分來選擇：不同的廢氣成分要選用不同的設(shè)備型號，常見的廢氣成分不同設(shè)備都能處理，特殊的的成分就需要特殊的設(shè)備來處理了，否則很容易處理不達(dá)標(biāo)；

3、根據(jù)空間來選擇：如果設(shè)備處理空間大，則直接選擇性價比型號就行，如果受到空間限制，則應(yīng)該選擇體積小的設(shè)備型號來處理；

4、根據(jù)處理工藝來選擇：如果公司整體工藝以及已經(jīng)確定，那么就根據(jù)工藝來選擇合適的設(shè)備型號。凈化塔廢氣處理設(shè)備為列為大家介紹

塔體內(nèi)的填料是氣液相接觸的基本構(gòu)件，它能提供足夠大的表面積。對氣液流動又不致造成過大的阻力。吸收劑是處理的廢氣主要媒體，它的性質(zhì)和濃度是根據(jù)不同廢氣的性質(zhì)來選配，其處理單位氣體的耗用量，是通過計算吸收劑與惰性氣體的摩爾流量的比值來確定的。

系統(tǒng)設(shè)計流程圖： 根據(jù)客戶需求，了解其廢氣排放的濃度、氣體性質(zhì)等基本資料。經(jīng)專業(yè)設(shè)計人員整體規(guī)劃，完成整套凈化裝置的規(guī)劃設(shè)計。規(guī)劃設(shè)計包括；選擇塔體、風(fēng)管的材質(zhì)，設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)壓幾及尋耗，選擇配套風(fēng)機、防腐循環(huán)水泵，選取廢氣凈化塔之型號。經(jīng)過以上廠格設(shè)計規(guī)劃，運到符合客戶需求以及氣體排放標(biāo)準(zhǔn)。

五、設(shè)備維護保養(yǎng)：

    在很多的廠家在使用廢氣處理設(shè)備之后，經(jīng)常將他放在一邊放任不管，忽視了設(shè)備的日常保養(yǎng)，但是長時間的不維護在使用中就會遇到各種各樣的問題出現(xiàn)，其實這樣的做法是不正確的!經(jīng)常對湖南廢氣處理設(shè)備驚醒保養(yǎng)不僅使用壽命延長，使用過程中的故障率也會減少。那么到底應(yīng)該怎樣對湖南廢氣處理設(shè)備進行維護保養(yǎng)呢？

　　1、嚴(yán)格按照設(shè)備的工藝流程進行操作

    的基本操作流程以及方法都是根據(jù)科學(xué)的方法進行制定的，所以，嚴(yán)格的遵守廢氣處理設(shè)備的在規(guī)章制度是很重要的一點。

　   2、各個工種的實力配合

　　生產(chǎn)中往往因廢氣處理設(shè)備輔助工作發(fā)生錯誤而影響生產(chǎn)的正常運行，如分析的錯誤將引起加料量和物料成分的改變，廢氣處理設(shè)備的指示錯誤會欺騙操作人員，使得實際操作條件大大偏離工藝規(guī)程的要求。電器故障和設(shè)備故障也會引起生產(chǎn)的不正常。

　　3、規(guī)范的管理制度

    除了嚴(yán)格按照以上兩點進行操作之外，還要制定一系列的運行制度，嚴(yán)格的按照制度進行才能保證設(shè)備的完好以及工作的效率?！　?/span>

六、使用中的注意事項：

1、廢氣處理設(shè)備和管道材質(zhì)

噴漆廢氣處理設(shè)備和管道如果使用的材質(zhì)為易產(chǎn)生靜電的塑料，而且在直角和三通處更易產(chǎn)生靜電，應(yīng)做好防靜電措施，建議使用絕緣材料、防靜電材料。管道在設(shè)計安裝時需考慮有一定的斜度，方便積液排出，避免積液殘留混合物過多引起二次爆炸，有條件的應(yīng)定期清理管道。在各車間廢氣支管上加裝阻火器，以防事故狀態(tài)下的火災(zāi)蔓延。廢氣管道應(yīng)優(yōu)先采用不銹鋼材料，以便更好地消除廢氣管道的靜電；

2、風(fēng)機維護保養(yǎng)

噴漆廢氣處理設(shè)備都要使用風(fēng)機，應(yīng)注意平時的維護保養(yǎng)，杜絕失油脫焊，防止金屬摩擦產(chǎn)生高熱、火花現(xiàn)象；

3、噴淋塔電路

PP材料為易燃材料，用PP材質(zhì)做的噴淋塔能用潛水泵的盡量用潛水型污水泵，或者用離心泵。電機盡量離塔體遠(yuǎn)，用液下泵的泵體如果被異物卡住會導(dǎo)致電機發(fā)熱，如果電路有問題，開關(guān)如果不跳的話會導(dǎo)致電機起火，從而引起PP噴淋塔起火。因此要杜絕電路老化短路現(xiàn)象；

4、UV光催化設(shè)備管道廢氣濃度

UV光催化設(shè)備適用于低濃度廢氣，起火原因主要是廢氣在管道內(nèi)集聚導(dǎo)致廢氣濃度高。通電后因線路電器問題，產(chǎn)生火花導(dǎo)致起火爆炸，因此開光氧設(shè)備前應(yīng)提*分鐘開風(fēng)機，待管道內(nèi)廢氣濃度降低后再開光氧設(shè)備，防止發(fā)生火災(zāi)現(xiàn)象；

5、等離子設(shè)備處理濃度及設(shè)備組件清洗

等離子起火爆炸多數(shù)因電場短路產(chǎn)生電火花，高壓產(chǎn)生的電弧等引爆廢氣，因此等離子適合處理低濃度廢氣。且設(shè)備每個月應(yīng)將等離子設(shè)備及電極組件抽出來全面清洗一次，每三個月至半年(年限是半年)視情況將等離子設(shè)備所有電極抽出全面清洗一次；

6、RTO設(shè)備進氣濃度

爆炸的原因主要是進氣濃度和進氣量高于設(shè)計上線，導(dǎo)致燃燒室溫度短時內(nèi)急劇上升，高溫尾氣與高濃度有機廢氣混合會導(dǎo)致RTO排放口爆炸，如果進氣口未安裝阻火器，會導(dǎo)致進氣管道著火；

7、活性炭吸附箱溫

噴漆廢氣處理設(shè)備使用活性炭吸附工藝或者活性炭吸附脫附催化燃燒工藝的，應(yīng)控制活性炭箱溫度，避免引起活性炭自燃現(xiàn)象。吸附脫附催化燃燒工藝應(yīng)配備氮氣保護功能

七、故障排除：

很多的傳統(tǒng)企業(yè)在實際的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生各種廢氣，隨著環(huán)境的日益惡化，廢氣治理迫在眉睫；很多企業(yè)在選購了廢氣處理設(shè)備后，不知道該如何對廢氣處理設(shè)備進行有效的維護保養(yǎng)，更不知道該如何去維修廢氣處理設(shè)備，下面我們一起來了解廢氣處理設(shè)備的維修方式。
     國內(nèi)外工業(yè)企業(yè)對生產(chǎn)用設(shè)備，較普遍采用的維修方式有預(yù)防維修和事后維修，預(yù)防維修方式又分為狀態(tài)監(jiān)測維修和定期維修。選擇廢氣凈化設(shè)備維修方式的一般原則是：
     ①通過維修，消除設(shè)備維修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的功能和精度，提高設(shè)備的可靠性，并充分利用零、部件的有效壽命；
     ②力求維修費用與設(shè)備停修對生產(chǎn)的經(jīng)濟損失兩者之和為小。

關(guān)于廢氣處理設(shè)備的維修方式，環(huán)保公司小編來為您介紹一下幾種：
     是預(yù)防維修方式：為了防止廢氣處理設(shè)備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值或降低故障率，按事先制定的計劃和技術(shù)要求所進行的修理活動，稱為設(shè)備的預(yù)防維修。國內(nèi)外普遍采用的預(yù)防維修方式是狀態(tài)監(jiān)測維修和定期維修。
    (1)狀態(tài)監(jiān)測維修：這是以廢氣凈化設(shè)備實際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式。一般采用設(shè)備日常點檢和定期檢査來查明設(shè)備技術(shù)狀態(tài)。針對設(shè)備的劣化部位及程度，在故障發(fā)生前，適時地 進行預(yù)防維修，排除故障隱患，恢復(fù)設(shè)備的功能和精度。
    (2)定期維修：這是一種以設(shè)備運行時間為基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式，具有對設(shè)備進行周期性維修的特點。根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律，事先確定維修類別、維修間隔期、維修內(nèi)容及技術(shù)要求。維修計劃按設(shè)備的計劃開動時數(shù)可作較長時間的安排。
      關(guān)于廢氣處理設(shè)備的維修方式，第二種是事后維修方式：設(shè)備發(fā)生故障或性能、精度降低到合格水平以下，因不再能使用所進行的非計劃性維修稱為事后維修，也就是通常所稱的故障維修。生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障后，往往給生產(chǎn)造成較大損失，也給維修工作造成困難和被動。但對有些故障停機后再維修而不會給生產(chǎn)造成損失的設(shè)備，采用事后維修方式可能更經(jīng)濟。例如對結(jié)構(gòu)簡單、利用率低、維修技術(shù)不復(fù)雜和能及時獲得維修用配件，且發(fā)生故障后不會影響生產(chǎn)任務(wù)的設(shè)備，就可以來用事后維修方式。
      企業(yè)對廢氣處理設(shè)備實行何種維修方式，除了吸取其他企業(yè)及行業(yè)經(jīng)驗外，應(yīng)重視探索本企業(yè)具體廢氣處理設(shè)備的磨損規(guī)律以及廢氣處理設(shè)備本身的實際使用情況，據(jù)此制定出適合本企業(yè)廢氣處理設(shè)備實際情況的維修周期結(jié)構(gòu)，并在實踐中修改完善。