處理風量400-2800m3/h，可以收集凈化各種單臺CNC加工中心產生的油霧煙氣，或采用一臺靜電式油煙凈化器控制多臺CNC 加工中心。在金屬加工切削零件過程中由于金屬間的強烈摩擦，會產生大量的熱量,因此在加工零件時需要冷卻液去吸收冷卻，當冷卻油吸收大量的熱量后大顆粒的油滴會沉流到水槽，一部分蒸發(fā)為乳化油霧，另一部分蒸發(fā)為油煙，產生的油霧煙氣及熱量會結壓在機床內腔，當機床門打開時會迅速擴散到車間，使車間內形成了大量的油霧煙氣。嚴重影響了車間的生產環(huán)境、危害人操作工人的身體健康，并損失了大量的冷卻液或冷卻油，對機床電氣及線路老化也存在一定的隱患。

靜電式油煙凈化器產品功能及特點

1．產品功能

靜電式油煙凈化器為機械收集與高壓靜電凈化相結合的高效凈化設備，在內置風機的引力下，將油煙吸入到一級過濾段旋風過濾器。利用特殊的機械結構在分離區(qū)形成無數(shù)個小型旋風，在高速旋轉碰撞過程中把大顆粒油霧有效收集下來。進入二級機械式除霧器，除霧器內放置大量層遞式的金屬除霧網(wǎng)，通過氣流碰過濾絲網(wǎng)，把霧滴粘結下來，在過濾網(wǎng)內凝結成大油滴，然后在重力的作用下回流到集油盤中。采用的機械方式的過濾器稱為絲網(wǎng)除沫器，是屬于慣性碰撞除沫中的典型產品，是一種高效的氣液分離設備。它具有除油效率高，結構簡單，空隙率大，壓力降小，重量輕等特點。經(jīng)過機械過濾后0.5um以下顆粒的一小部分煙氣，在高壓直流電源的陰極和接地的陽極之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與煙氣顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出凈化器外。

2．靜電式油煙凈化器產品特點

2.1.一級過濾器：為機械旋風式過濾器，產生無數(shù)個小旋風碰撞后有效收集油霧顆粒，易清洗；

2.2.二級過濾器：不銹鋼除霧器采用層遞式三級安置方式，增加比表面積，易清洗；

2.3.靜電電極：電離電極采用鎂鋁合金材質，抭腐蝕，易清洗。電極絲為優(yōu)質進口材料，可連續(xù)工作5年以上，穩(wěn)定好；

2.4.高壓控制器：靜電式油煙凈化器電源采用PWM控制的功率變換方式產生高頻電源，具有供電電壓范圍寬，變換效率高，可靠性高。根據(jù)電極反回數(shù)據(jù)采用火化抑制功能，5秒鐘后自動恢復正常運行，可*連續(xù)工作的特點。

2.5.外觀新穎：優(yōu)質冷軋板經(jīng)數(shù)控中心加工成型，酸洗磷化后噴白色鋼琴塑粉。

2.6.多臺收集：一拖二收集或多臺凈化可減少安裝空間，節(jié)約成本。

2.7.結構合理：靜電式油煙凈化器體積小、風量大、風壓高、振動小、風量分切合理，安裝快捷等。

靜電式油煙凈化器產品型號說明

按處理風量設定型號，常規(guī)產品有400-2800m3/h 每隔400風量設定一個型號，風機有內置和外置2種設計方案。以上根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境設計。常規(guī)共6種規(guī)格，設備阻力為100-300Pa 。

靜電式油煙凈化器產品結構說明

主要由冷軋板鋼制主體，靜壓箱、旋風過濾器、不銹鋼除霧器、電離電極、收集電極、排油管路、前傾離心葉輪、鋁殼電動機、靜電高壓發(fā)生器及電控系統(tǒng)等。

靜電式油煙凈化器產品性能參數(shù)表

靜電式油煙凈化器設備外形尺寸