一、廠界無組織排放vocs在線監(jiān)測系統(tǒng) FID
前處理系統(tǒng)技術要求
（1）樣品預處理系統(tǒng)技術要求：
? 采樣方式：*抽取+全程高溫法；
? 全程高溫設計，避免VOCs組分吸附；
? 進口金屬過濾，保證樣氣潔凈，過濾精度：2um；
? 自動化程度高，采用PLC控制，穩(wěn)定可靠。
（2）采樣探頭技術要求：
? 探頭濾芯材質為耐腐蝕材料，過濾度＜5μm；
? 具有探頭反清洗功能；
? 采樣單元整體高溫加熱，溫度范圍：120℃~180℃，防止產生冷凝水；
? 加熱單元自動溫控。
（3）采樣管線
? 樣品傳輸管線全程采用高溫伴熱，溫度范圍：120℃~180℃，并選用抗腐蝕特氟龍或不銹鋼材料，以減少樣品吸附；
? 采用氣體吸附性低、耐腐性高的材質；
? 一體化設計，加熱均勻，智能控溫；
? 具備近端和全系統(tǒng)校正回路，滿足環(huán)保規(guī)范要求。
二、測量項目
? 煙氣中的總烴、甲烷、非甲烷總烴
? 溫度、壓力、流速、濕度、氧含量
三、系統(tǒng)組成
在線氣相色譜儀部分技術要求
（一）檢測器部分
（1）氫火焰離子化檢測器
? ★微電流數(shù)字信號輸出型檢測器（單位PA），線性范圍大107；
? ★檢出限：≤2.9×10-12g/s；
? ★基線噪聲：≤ 5×10-14 A；
? ★基線漂移：≤ 3×10-13 A/30 min；
? 耐高溫檢測器，zu高可設置450℃；
? 可多種氣體類型做載氣，常規(guī)有N2、Air等；
? 滅火自動點火，氫氣滅火自動關閉功能。
（二）進樣膜閥部分
（1）高溫十通膜閥
? 工作壓力：0.1psi-200psi；
? 使用氣體介質：H2、N2、Air、He、Ar等；
? 十個端口獨立控制；
? 膜閥膜片：可定期更換膜片，維護方便，維護成本低；
? 膜閥耐高溫設計：zu高溫度可承受180℃；
? 接頭尺寸：1/16或1/8（英制），零死體積。
（2）高溫六通膜閥
? 工作壓力：0.1psi-200psi；
? 使用氣體介質：H2、N2、Air、He、Ar等；
? 六個端口獨立控制；
? 膜閥膜片：可定期更換膜片，維護方便，維護成本低；
? 膜閥耐高溫設計：zu高溫度可承受180℃；
? 接頭尺寸：1/16或1/8（英制），零死體積。
（三）EPC控制模塊（電子流量控制）
? ▲采用6路壓力控制模塊；
? 微通道氣路集成板，保證氣體壓力控制的準確和精度；
? 進口微型比例閥和壓力傳感器，保證了流量的jin準控制；
? 具有自動溫度補償功能，確保壓力的準確度；
? ★壓力控制精度可到0.01psi。
（四）加熱模塊
? ★獨立控制加熱區(qū)：具有五個或以上，配備智能程序升溫爐膛，根據(jù)環(huán)保要求后期可升級，增加監(jiān)測因子。
（五）進樣系統(tǒng)
? 進樣溫度：180℃；
? 進樣器材質：鈍化管；
? 進樣量 ：0.5ml定量環(huán)（總烴、甲烷）。
（六）色譜柱分離系統(tǒng)
? ▲三根色譜柱，甲烷預柱1根，分析柱1根，總烴柱1根。
（七）技術參數(shù)
? 分離度：1.5（以甲烷計）；
? 設備量程：0-10/100/1000mg/m3 (其他量程可定制)；
? 示值誤差：±2%；
? 零點漂移：±2%；
? 量程漂移：±2%；
? ▲檢測限≤50ppb（以甲烷計）；
? ★重復性RSD ≤1%（時間和面積）；
? ★分析時間≤1min。
（八）控制軟件
? 可快速對前后進樣口、前后檢測器、柱溫箱升溫程序、色譜柱條件以及閥事件等各項參數(shù)進行設置；
? ▲具有雙擊自動識別色譜峰保留時間、多譜圖對比重復性分析、高效的批處理功能使儀器的控制、自動進樣器序列采集、自動完成系統(tǒng)的單點或多點稀釋檢查或校準、自動積分校正及輸出報告等強大應用功能，檢查或校準周期可根據(jù)需求設定；
? 強大的后處理功能，可實現(xiàn)譜圖比較、重校正、數(shù)據(jù)的輸入輸出、等功能。
（九）其它
? 采用全焊接的氣路管道和零死體積接頭卡套，保證系統(tǒng)無泄漏；
? 工作電壓 220V±10%，50HZ；
? 工作環(huán)境溫濕度 55℃～15℃ ；≤90%；
? 輸出信號 RS232/485；
? 采用10.4寸可觸摸屏幕；
? 數(shù)據(jù)存儲：儀器內置，120G，數(shù)據(jù)可儲存2年以上；
? ▲英寸標準工業(yè)機箱，6U；內部框架為注塑結構。
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