SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵產(chǎn)品概述:
SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵SK-0.4、SK-0.8 、SK-1.0 、SK-1.5B型水環(huán)泵是用來(lái)抽吸空氣和其它無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以便在密閉容器中形成真空。吸入氣體中允許含有少量液體。
SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵廣泛用于機(jī)械、石油、化工、制藥、食品、陶瓷印染、冶金等行業(yè),還特別適合作大型水泵引水用。
由于在工作過(guò)程中,氣體的壓縮是等溫的,在抽吸具有腐蝕性、易燃、易爆的氣體時(shí),不易發(fā)生危險(xiǎn),所以其應(yīng)用更加廣泛。
■ SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵型號(hào)意義:
■ SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵工作原理及結(jié)構(gòu)圖:
如圖(一)所示,葉輪偏心地安裝在泵體內(nèi),泵起動(dòng)時(shí),向泵內(nèi)注入一定高度的水,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán),水環(huán)下部?jī)?nèi)表面與輪轂相切,沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí),在前半轉(zhuǎn)過(guò)程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉片間形成空間并逐漸擴(kuò)大,內(nèi)部壓力低于入口處壓力,此時(shí)吸入氣體。在后半轉(zhuǎn)過(guò)程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近,葉片間的空間容積縮小,氣體壓力高于大氣壓時(shí)被排出。如此葉輪反復(fù)工作,泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。
由于在工作過(guò)程中,水會(huì)隨工作時(shí)間的延續(xù)而發(fā)熱,同時(shí)部分水會(huì)與氣體一起被排出,因此,工作過(guò)程中須不斷地向泵內(nèi)供給冷水,以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水。
圖(一) 工作原理圖
1、吸氣口 2、水環(huán) 3、排氣閥 4、排氣口 5、葉輪
SK-0.15結(jié)構(gòu)圖
1、泵蓋 2、圓盤 3、葉輪 4、緊固螺栓 5、泵體 6、填料密封 7、檔圈 8、電機(jī) 9、進(jìn)水嘴
SK-0.4/0.8結(jié)構(gòu)圖
1、圓盤 2、泵蓋 3、進(jìn)水管 4、葉輪 5、橡膠球 6、擋板 7、泵體
8、封液環(huán) 9、填料 10、填料壓蓋 11、電機(jī) 12、底盤 13、擋水圈
SK-1.5B 結(jié)構(gòu)圖
1、泵蓋 2、圓盤 3、葉輪 4、緊固螺栓 5、泵體
6、機(jī)械密封 7、檔圈 8、電機(jī) 9、真空調(diào)節(jié)閥 10、進(jìn)水嘴
注:真空調(diào)節(jié)閥的作用:
真空泵在極限真空下工作時(shí),由于泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用而發(fā)生響聲,但功率消耗并不增大,可調(diào)節(jié)真空調(diào)節(jié)閥,響聲即可消除,真空度仍在使用范圍內(nèi)。(700 mmHg)。
■ SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
| 1 | 泵蓋 | 8 | 電機(jī) |
2 | 葉輪 | 9 | 軸 | |
3 | 圓盤 | 10 | 平鍵 | |
4 | 進(jìn)排氣 口法蘭 | 11 | 絲堵 | |
5 | 填料 | 12 | 水咀 | |
6 | 填料壓蓋 | 13 | 底盤 | |
7 | 泵體 |
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泵的結(jié)構(gòu)如圖二所示:主要是由泵蓋、葉輪、泵體組成,泵體上部有進(jìn)排氣口法蘭,軸偏心裝在泵體內(nèi),葉輪用平鍵固定于軸上,葉輪與泵蓋及圓盤間的間隙,用泵體和圓盤之間間的墊子來(lái)調(diào)整,此間隙決定氣體在泵內(nèi)由進(jìn)氣口至排氣口流動(dòng)中損失的大小。
填料裝在泵體內(nèi),密封水經(jīng)泵體上的針孔流入填料中,葉輪形成水環(huán)所需的補(bǔ)充水經(jīng)由泵體上的彎頭供給,它可與自來(lái)水或汽水分離器聯(lián)在一起,供給循環(huán)水。
在圓盤上排氣孔下面有幾行圓孔,用橡皮球閥關(guān)閉,這些孔的作用是當(dāng)葉片間氣體壓力達(dá)到排氣力時(shí),在排氣口之前就將氣體自動(dòng)放出,因此減少因氣體壓力過(guò)大而消耗功率。
■ SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵性能參數(shù):
型號(hào) | zui大氣量 | 真空度為-450 mm Hg | 極限真空 | 轉(zhuǎn)速 | 功率 | 水耗量 | |
(M)Pa | (mm Hg) | ||||||
SK-0.15 | 0.15 | 0.12 | -0.093 | -700 | 2860 | 0.75 | 1-3 |
SK-0.4 | 0.4 | 0.36 | -0.093 | -700 | 2860 | 1.5 | 1-3 |
SK-0.8 | 0.8 | 0.72 | -0.093 | -700 | 2860 | 2.2 | 3-5 |
SK-1.5B | 1.5 | 1.35 | -0.096 | -720 | 2860 | 4 | 5-10 |
注:SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵表中列數(shù)據(jù)在下列條件下得出:
1、大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg)
2、進(jìn)水溫度15℃
3、吸入空氣溫度20℃
4、空氣相對(duì)濕度70%
5、性能允許偏差±10%
■ SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵使用維護(hù)說(shuō)明:
1、真空泵啟動(dòng)前,須檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向相符。啟動(dòng)真空泵后,再調(diào)節(jié)進(jìn)水量的大小,然后檢查填料壓緊是否適當(dāng) (填料正常壓緊是能夠使泵中的水成滴的向外漏出),SK-1.5B應(yīng)先加水再啟動(dòng)真空泵,再調(diào)節(jié)進(jìn)水量的大小,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)潤(rùn)滑是否正常。
2、真空泵啟動(dòng)以后,須觀察是否有振動(dòng),細(xì)聽(tīng)泵內(nèi)是否有雜聲,并測(cè)定填料函和軸承溫度(正常軸承溫度不得比環(huán)境溫度高出35℃,工作溫度不得高于70℃)若溫度超高,應(yīng)立即停車檢查原因。
3、真空泵作為水泵真空引水用時(shí),其運(yùn)轉(zhuǎn)期間將水泵內(nèi)的空氣全部吸出,直到水泵內(nèi)吸出水來(lái)以后,即開(kāi)動(dòng)水泵,待水泵正常工作后將真空泵停車,并將吸氣管路的閥門關(guān)閉。
4、真空泵停車順序
(1)關(guān)閉進(jìn)氣管路上閘閥
(2)關(guān)閉供水管路上閘閥,停水后不宜立即停泵,應(yīng)使泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘排出部分工作液。機(jī)械密封應(yīng)先停泵再停水。
(3)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
(4)如果停車時(shí)間超過(guò)一天,須將泵蓋底部的螺塞打開(kāi),將泵體內(nèi)水放凈。
5、泵在下列條件下使用時(shí),應(yīng)加附屬設(shè)備。
(1)被告抽除空氣或氣體中含有灰塵,必須在進(jìn)氣管上安裝過(guò)濾器。
(2)被抽氣體中含有大量蒸氣時(shí),必須在進(jìn)氣管上安裝冷凝器。
(3)抽除帶有腐蝕性氣體時(shí),在進(jìn)入泵前必須進(jìn)行中和。
(4)被抽氣體的溫度超過(guò)35℃時(shí),在進(jìn)入泵前必須經(jīng)過(guò)冷凝裝置,以保證溫度不超過(guò)35℃。
(5)被抽氣體中含有大量液體時(shí),必須在進(jìn)氣管前裝汽水分離器。
(6)泵的起動(dòng)電流往往是電機(jī)額定電流幾倍,必須配用起動(dòng)開(kāi)關(guān)。
注:①本單位產(chǎn)品隨技術(shù)改進(jìn)等原因,不經(jīng)預(yù)告可變更。
②本單位產(chǎn)品在保修期內(nèi)不經(jīng)本單位允許,不得隨意拆卸。
■ SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵啟動(dòng)及停車:
(1)起動(dòng):
經(jīng)過(guò)*停車的泵在開(kāi)動(dòng)以前,必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)周,以便證實(shí)沒(méi)有卡住或損傷現(xiàn)象。
1.關(guān)閉進(jìn)氣管上的閘閥(2)(圖11)。
2.如果排氣管上裝有閘閥(9)也應(yīng)將其關(guān)閉。
3.向填料函和氣水分離器內(nèi)注水。
4.當(dāng)氣水分離器往外溢水時(shí),開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
5.全開(kāi)由氣水分離器向泵給水管路(6)上的球形閥(7)。
6.打開(kāi)排氣管上的閘閥(9)。
7.打開(kāi)進(jìn)氣管上的閘閥(2)。
8.用球形閥(7)調(diào)整由氣水分離器向泵送水的水量,以便在所要求的技術(shù)條件下下運(yùn)轉(zhuǎn),使功率功耗zui小。
9.調(diào)整由進(jìn)水管(5)向氣水分離器的送水量,以便用zui小的水量消耗,保證泵所要求的技術(shù)規(guī)范。
10.調(diào)整向填料函的送水量,以便用zui小的水量消耗保證填料函的密封性,真空泵在極限真空度下工作時(shí),由于泵內(nèi)產(chǎn)生
物理作用而產(chǎn)生爆炸聲,但功 率消耗量并不增大。
隨著功率消耗的提高而產(chǎn)生的爆炸聲,表示泵發(fā)生了毛病,此時(shí)泵應(yīng)停車。
(2)停車,車按以順序:
1.關(guān)閉進(jìn)氣管上的閘閥(2)(圖11)。
2.關(guān)閉排氣管上閘閥(9)。
3.關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
4.停止向填料、氣水分離器內(nèi)注水。
5.當(dāng)氣不分離器溢水管停止向外溢水后,關(guān)閉向泵注水管路。
6.上緊球形閥。
7.如泵停車時(shí),必須擰開(kāi)泵及氣水分離器上的管堵把水放凈。
■ SK型直聯(lián)式水環(huán)真空泵維護(hù):
1.應(yīng)定期的壓緊填料,如填料因磨損而不能保證所需要的密封性時(shí),應(yīng)換新填料,填料不能壓的過(guò)緊,正常壓緊的填料允許水成滴漏出,其量不得太多,應(yīng)用油浸的石棉繩作填料。
2.經(jīng)常檢查滾球軸承的工作和潤(rùn)滑情況。
3.正常工作的滾動(dòng)軸承,其溫度比周圍溫度高15℃~20℃,zui高不允許超過(guò)55℃~60℃,正常工作的軸承每年應(yīng)裝油3~4次。每年至少清洗軸承一次,并將潤(rùn)滑油全部更換。
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