■ GBL型立式管道濃硫酸泵產(chǎn)品概述：

 GBL型立式管道濃硫酸泵采用濃硫酸鑄鐵、碳鋼二種材料和優(yōu)秀水力模型進行優(yōu)化設計而成。是理想的新一代化工泵。該泵軸封采用外裝式優(yōu)質機械密封，動、靜環(huán)采用新型硬質合金或陶瓷制成，耐磨損、無泄漏、使用壽命長。

■ GBL型立式管道濃硫酸泵型號意義： 

■ GBL型立式管道濃硫酸泵產(chǎn)品特點： 

1、GBL型立式管道濃硫酸泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外型緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動噪音很低。
3、該泵軸封采用外裝式優(yōu)質機械密封，動、靜環(huán)采用新型硬質合金和陶瓷制成，耐磨損、無泄漏、使用壽命長。 

■ GBL型立式管道濃硫酸泵選型依據(jù)： 

GBL型立式管道濃硫酸泵鋼鐵大量應用于80～*的硫酸，溫度可達60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中，表面能產(chǎn)生保護性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過*的發(fā)煙硫酸，可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應，使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100～102％的發(fā)煙硫酸，超過102%的酸則又適用，溫度限定約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大，當酸濃度為47%左右時，腐蝕率達到zui高值。當酸濃度大于65%時，鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65～80%這一段濃度中，還是不使用鋼鐵，以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。
    注：硫酸濃度：80%～98%    鑄鐵使用溫度：25℃～50℃
            硫酸濃度：80%～98%    碳鋼使用溫度：25℃～60℃ 

■ GBL型立式管道濃硫酸泵產(chǎn)品用途： 

GBL型立式管道濃硫酸泵泛適用于化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、農(nóng)藥、造紙、食品、紡織等行業(yè)

■ GBL型立式管道濃硫酸泵安裝使用及注意事項和維護：

1、安裝前應仔細檢查泵體流道內(nèi)有無硬質物，以免運行時損壞葉輪和泵體
2、泵的進、出口管路上要安裝調(diào)節(jié)閥，以控制泵在額定工況內(nèi)運行
3、打開進口閥門，使液體充滿整個泵腔。
4、接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管道上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需的工況。
5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
6、嚴禁機械密封在干磨情況下工作作。

■ GBL型立式管道濃硫酸泵啟動前準備：

   1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部入泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免機械密封干磨損。
   2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。
   3、檢查各部位是否正常。
   4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。

■ GBL型立式管道濃硫酸泵啟動：

   1、全開進口閥門。
   2、關閉吐出管路閥門。
   3、起動電機，觀察泵運行是否正確。
   4、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在參數(shù)表所列的額定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定遇流內(nèi)運行，否則將造成泵超負荷運行（即電流運行）至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大小和管道工況有關。
   5、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。