一、設(shè)備檢測范圍：

適用于公稱工作壓力≤25Mpa，公稱容積為（30L-150L）的壓縮天然氣（CNG）鋼瓶，同時也能滿足相應(yīng)（CNG）鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞復(fù)合氣瓶（以下簡稱纏繞瓶）的定期檢驗。

1．1鋼制CNG氣瓶技術(shù)參數(shù)

＊氣瓶外徑：200—426 mm

＊氣瓶長度：680—2200 mm

＊氣瓶重量：不大于250Kg

1．2氣瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（兩頭瓶）

二、主要技術(shù)要求：

2．1檢測線各設(shè)備的設(shè)計、制造應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：

   DB50/246-2006        汽車用壓縮天然鋼質(zhì)內(nèi)忖環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗與評定

   GB7144              氣瓶顏色標(biāo)志

   GB8335              氣瓶螺紋

   GB/T8336            氣瓶螺紋量規(guī)

   GB/T9251-1997       氣瓶水壓實驗方法

GB 12135-1999       氣瓶定期檢驗站技術(shù)條件

   GB/T12137-1989      氣瓶氣密性實驗方法

   GB15382-1994        氣瓶閥通用技術(shù)條件

GB17258-1998        汽車用壓縮天然氣鋼瓶

   GB17926-1999        車用壓縮天然氣瓶閥

GB19533-2004        汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗與評定

JB4730              壓力容器無損檢測

質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)2000年12月250號文《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》

2．2檢測線總體性能主要要求

＊檢測能力各性能指標(biāo)均以80L鋼瓶為參考。

＊檢測線布局合理，流暢，能夠按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)完成各項目的檢測。

＊檢測線具有一定的自動化，機械化能力。確保降低勞動強度，提高檢測效率，保證檢測質(zhì)量和安全。

＊檢測線各設(shè)備都應(yīng)操作簡便，維護(hù)方便，動作安全可靠，符合人體工程要求。

＊能夠?qū)z測數(shù)據(jù)進(jìn)行自動采集和處理，實現(xiàn)計算機控制，具有較高的信息化處 理能力。

＊合理利用新技術(shù)和新工藝，實現(xiàn)節(jié)能除噪，循環(huán)利用，環(huán)保排放，安全可靠。

三、檢測線工藝流程：

來瓶登記→氣瓶上檢測線→氮氣置換→卸瓶閥→內(nèi)部清洗→加堵頭氣瓶外表面除銹→卸堵頭（鋼瓶）→外觀檢查→壁厚測定→音響檢查→瓶口螺紋檢查→內(nèi)部檢查→無損探傷檢查（鋼瓶）→空瓶稱重，數(shù)據(jù)自動傳輸至工控機→注水，旋上接頭→滿瓶稱重，數(shù)據(jù)自動傳輸至工控機→旋緊水套蓋→松開瓶體→將氣瓶吊入水套→自動壓緊密封水套蓋→耐壓實驗（計算機控制）→松開水套蓋→將氣瓶吊離水套→旋下水套蓋→翻轉(zhuǎn)倒水→干燥→裝瓶閥→氣密試驗→滾動至排氣充氮區(qū)→連接匯流排放氣卸壓（余氣回收）、充氮→將氣瓶移至已檢瓶堆放區(qū)