正宣(浙江)閥門科技有限公司
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ZZW自力式溫度調(diào)節(jié)閥

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地溫州市

更新時(shí)間:2022-03-13 22:00:01瀏覽次數(shù):20次

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ZZW自力式溫度調(diào)節(jié)閥體積小、重量輕、安裝簡(jiǎn)易,準(zhǔn)確可靠壽命長(zhǎng)。調(diào)解設(shè)定簡(jiǎn)易,免維修式工作,無需昂貴的調(diào)試費(fèi)用。無源工作。(無電源、氣源正常工作)閥體內(nèi)部采用波紋管平衡元件,克服高壓差關(guān)閉,開啟。

ZZW自力式溫度調(diào)節(jié)閥

產(chǎn)品概述:

ZZW自力式溫度調(diào)節(jié)閥由控制閥及溫控器組成,是一種無需外來能源而依靠被控介質(zhì)自身的溫度變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)能產(chǎn)品。適用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽,在各種冷卻系統(tǒng)中的溫度控制。當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高,控制閥門關(guān)閉(加熱型);當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高,控制閥門開啟(冷卻型)。廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力、冶金、食品、輕紡、民民建筑樓群、賓館、飯店等各種供熱、供水、制冷、殺菌消毒等設(shè)備的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)。

工作原理:

它是利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的,其控制作用為比例調(diào)節(jié)。被控介質(zhì)溫度變化時(shí),傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時(shí),感溫液體膨脹,推動(dòng)閥芯向下關(guān)閉閥門,減少熱媒的流量;被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時(shí),感溫液體收縮,復(fù)位彈簧推動(dòng)閥芯開啟,增加熱媒的流量。結(jié)構(gòu)原理:本產(chǎn)品主要由閥體、閥座、閥瓣、閥蓋、溫包、調(diào)節(jié)螺母等零部件組成。根據(jù)被調(diào)介質(zhì)出口溫度高低自動(dòng)調(diào)節(jié)熱源入口閥門開展大小,熱源與被加熱介質(zhì)既可采用自成回路系統(tǒng),也可采用直接混合加熱系統(tǒng)。適用范圍:采暖空調(diào)、生活熱水、石油化工、電力、機(jī)電、紡織、橡膠、食品等行 。 

產(chǎn)品特點(diǎn)
·體積小、重量輕、安裝簡(jiǎn)易,準(zhǔn)確可靠壽命長(zhǎng)。
·調(diào)解設(shè)定簡(jiǎn)易,免維修式工作,無需昂貴的調(diào)試費(fèi)用。
·無源工作。(無電源、氣源正常工作)
·閥體內(nèi)部采用波紋管平衡元件,克服高壓差關(guān)閉,開啟。
·閥體密封采用V型環(huán)高溫密封組件,防止了閥桿過緊抱死或漏氣的可能性。
·溫度感應(yīng)時(shí)間:初次動(dòng)作120秒,以后30秒;控制精度:±2℃。

主要零部件

主要零件材料

閥體

ZG230-45

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG1Cr8Ni12Mo2Ti

閥座

1Cr8Ni9Ti

Cr8Ni12Mo2Ti

閥芯

1Cr8Ni9Ti

Cr8Ni12Mo2Ti

波紋管套

1Cr18Ni9Ti

Cr8Ni12Mo2Ti

平衡波紋

1Cr18Ni9Ti

 

溫包

H62

1Cr18Ni9Ti

毛細(xì)管

H62

1Cr18Ni9Ti

接頭

35

1Cr18Ni9Ti

外形尺寸

公稱通徑與外形尺寸

公稱通徑(DN)

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

法蘭端面距離(L)

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

總高度(H)

500

540

580

640

700

750

820

950

1100

1280

溫包插入深度(T)

235  430

430  600

1000

溫度外露高度(h)

350

溫包直徑(d)

25(護(hù)套直徑28)

重量(Kg)

8

10

13

15

18

30

35

60

75

85

110

150

外形尺寸

DN (mm)

D (mm)

D1 (mm)

螺栓孔 (n-Φ)

L (mm)

d (mm)

L1 (mm)

H(mm)

G (in)

導(dǎo)管長(zhǎng) (m)

32

135

100

4-Φ18

180

25

430

380

11/4″

3

40

145

110

4-Φ18

200

25

430

410

11/4″

3

50

160

125

4-Φ18

230

25

430

450

11/4″

3

65

180

145

4-Φ18

290

25

430

490

11/4″

3

80

195

160

8-Φ18

310

25

430

530

11/4″

3

100

215

180

8-Φ18

350

25

430

560

11/4″

3

125

245

210

8-Φ18

395

25

550

600

11/4″

4

150

280

240

8-Φ23

470

25

550

640

11/4″

4

200

335

295

12-Φ23

600

25

550

690

11/4″

4

250

400

355

12-Φ23

630

25

550

720

11/4″

4

 

 

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