沖擊式制砂機(jī),是結(jié)合國內(nèi)外同類破碎機(jī)的*技術(shù),根據(jù)實際情況和用戶的需求對主要的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化、結(jié)構(gòu)特性進(jìn)行改良研制開發(fā)的新型細(xì)碎、粗磨碎石機(jī),具有生產(chǎn)能力大、破碎效率高、粉碎比大、磨蝕量小、能耗低、密封性好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維護(hù)方便等突出優(yōu)點。
突出優(yōu)勢
1、處理量大、產(chǎn)量高——VSI制砂機(jī)與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比,產(chǎn)量提高30%,而且運(yùn)行穩(wěn)定;
2、易損件消耗低—破碎腔物料撞擊角度設(shè)計,與耐磨件的摩擦少,比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低30%,直接降低了設(shè)備的使用成本;
3、產(chǎn)品粒形優(yōu)異—產(chǎn)品呈立方體,粒形好、配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào);特別適合人工制砂和石料整形,實踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整形效果提高30%;
4、液壓裝置、易于維護(hù)—液壓開蓋裝置,使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷,縮短了停機(jī)時間,省時省力;
5、自動檢測、可靠—設(shè)置過振動顯示與報警裝置,如果設(shè)備發(fā)生不良運(yùn)轉(zhuǎn),可發(fā)出警告,使設(shè)備停止工作,達(dá)到保護(hù)機(jī)器的目的;
6、稀油潤滑、自動保養(yǎng)—原裝的稀油潤滑站,雙油泵互補(bǔ)保證供油,無油流、無油壓時自動停機(jī);油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑終處于狀態(tài)。從而解決軸承發(fā)熱等問題,使主軸軸承保持恒溫,延長維護(hù)周期和使用壽命;
7、安裝簡便、易于操作—設(shè)備重量輕、安裝方式多樣,可移動式安裝;安裝、維修和保養(yǎng)簡單,操作使用方便;一旦明確具體的用途,VSI制沙機(jī)只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整,便可大限度地發(fā)揮其性能;
8、一機(jī)多用、應(yīng)用靈活—的進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu),擁有多種破碎腔型,可很方便的實現(xiàn)“石打石"和“石打鐵"的轉(zhuǎn)換,從而解決了一機(jī)多用的難題。如果要改變VSI破碎機(jī)的應(yīng)用,無需做大的調(diào)整,既可適應(yīng)用戶的不同需求:人工制砂、碎石整形、磨蝕物料等;
9、*—新技術(shù)工藝,的鉚接技術(shù)應(yīng)用以及汽車工藝的外觀噴砂除銹處理和噴漆工藝應(yīng)用,大的提高了設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)。核心零部件(軸承采用高精度等的TIMKEN滾動軸承),確保系統(tǒng)低故障率;
10、注重環(huán)保—制砂設(shè)備工作噪音小、空氣自循環(huán)系統(tǒng),大大降低了外排風(fēng)量,降低粉塵,利于環(huán)保。此外VSI制沙機(jī)預(yù)留并適合安裝多種規(guī)格的除塵設(shè)備。
工作原理
物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi),在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎,物料在互相撞擊后,又會在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,從下部直通排出,形成閉路多次循環(huán),由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。
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