在注塑過程中,明明一開始很穩(wěn)定,怎么突然就出現(xiàn)不良品了?這是我們在生產(chǎn)過程種經(jīng)常碰到的現(xiàn)象。很多外部因素通常都會導(dǎo)致質(zhì)量參數(shù)超出公差范圍,導(dǎo)致生產(chǎn)出不良品。但是GESTICA控制系統(tǒng)的輔助功能“過程穩(wěn)定監(jiān)控”就能提供可靠的補(bǔ)救措施。
什么是:“過程穩(wěn)定監(jiān)控”
“過程穩(wěn)定監(jiān)控”功能能對客戶需求做出積極響應(yīng),在快要接近生產(chǎn)公差極限時就提前通知客戶,從而避免不良品的產(chǎn)生。最關(guān)鍵的是GESTICA控制系使用智能算法找出引起故障的潛在問題。甚至還能在接近公差極限值之前就向操作人員發(fā)出預(yù)警信息。這樣一來,操作人員就能提前干預(yù),最大限度地減少停機(jī)時間并降低不良品率。
如何操作“過程穩(wěn)定監(jiān)控”
這項選配功能操作起來十分簡單,只需定義幾個參數(shù)或者公差極限值即可監(jiān)控機(jī)器質(zhì)量保證的所有參數(shù)。選中的數(shù)值將一目了然地顯示在主頁面上,可能發(fā)展成故障的潛在問題也會用圖標(biāo)注明,便于理解。需要時,可以在監(jiān)控圖像上詳細(xì)查閱單個參數(shù)值。
在重新啟動某一過程時,這項功能會進(jìn)行全自動檢測,參數(shù)何時趨于穩(wěn)定, 就會開始自行開始監(jiān)控。
有效提高OEE生產(chǎn)效率
通過預(yù)測參數(shù)變化趨勢,可以減少計劃外的停機(jī)和停工時間。將不良品比例降低,整體生產(chǎn)效率(OEE)就能隨之大幅提升,繼而大大縮短生產(chǎn)成本。
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