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天津福業(yè)動力機械科技發(fā)展有限公司

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潤滑劑便提供下列幾種作用：

1.減少滾動部分的摩擦，防止燒傷并降低磨損。

2.在滾動的面與面之間形成油膜，可延長滾動疲勞壽命。

3.防止生銹。

潤滑油脂

每組直線導(dǎo)軌以潤滑槽軌道，雖然潤滑油脂較不易流失，但為避免因潤滑損耗造成潤滑不足，建議客戶使用距離達(dá)100km時，應(yīng)再補充潤滑油脂一次，此時可用注油搶借由滑塊上所附油嘴，將油脂打入滑塊中，潤滑油脂適用于速度不超過60m/min，且對冷卻作用無要求的場合。

潤滑油

建議客戶使用油秥帶力約為32-150cst只潤滑直線導(dǎo)軌，HIWIN可根據(jù)客戶需要在原先放油嘴的位置安裝油管接頭，因此客戶只要將機臺預(yù)設(shè)之油管接上油管接頭即可，潤滑油的損耗比潤滑油更快，使用時必須注意供油是否充足，若潤滑不足易造成直線導(dǎo)軌異常磨耗降低其壽命，建議打油頻率約為0.3cm3/hr，客戶可依其使用狀況拙使用，潤滑油使用于各種負(fù)載及速度的場合，但由于潤滑油易揮發(fā)不適用于高溫潤滑

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 而在適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)下,珠光體基體球墨鑄鐵和調(diào)質(zhì)態(tài)球墨鑄鐵上均得到了成形較好無裂紋的合金化點. 激光點狀合金化獲得的合金化區(qū)內(nèi)是共晶介穩(wěn)組織或者接近共晶的亞共晶介穩(wěn)組織,熱影響區(qū)內(nèi)組織發(fā)生了轉(zhuǎn)變,依奧氏體化溫度和冷卻速度不同依次形成過熱區(qū),*淬火區(qū)和非*淬火區(qū),非*淬火區(qū)內(nèi)珠光體顯著細(xì)化.合金化層硬度高可達(dá)HV0.2900左右,熱影響區(qū)硬度也比基體硬度得到較大提高. 熱疲勞試驗結(jié)果表明,調(diào)質(zhì)態(tài)球墨鑄鐵抗熱疲勞性能好,熱疲勞試驗后表面基本沒有發(fā)現(xiàn)熱疲勞裂紋,經(jīng)過激光點狀合金化處理后,熱疲勞裂紋主要產(chǎn)生在合金化區(qū)域內(nèi),但裂紋被熱影響區(qū)阻滯不能擴展到基體;珠光體基體球墨鑄鐵熱疲勞性能次之,熱疲勞試驗后表面分布著大量網(wǎng)狀的裂紋,經(jīng)過激光點狀合金化處理的試塊熱疲勞試驗