速凍柜工作原理：主要是由制冷系統(tǒng)、推進(jìn)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及速凍室等所組成的；工作人員將裝有待凍食品的凍品盤通過速凍入口進(jìn)入速凍軌道并在人力的作用下向出口方向步進(jìn)移動，在移動的過程中，經(jīng)過一個由風(fēng)機(jī)的作用下形成一個穩(wěn)定的垂直環(huán)狀低溫氣流，這個低溫氣流與水平運(yùn)動的被凍食品進(jìn)行熱交換，從而實(shí)現(xiàn)快速降溫凍結(jié)過程。

速凍柜是一種能夠在短時間內(nèi)凍結(jié)大量產(chǎn)品的高效率的凍結(jié)設(shè)備。可以有效、經(jīng)濟(jì)地凍結(jié)放置在速凍機(jī)內(nèi)部的產(chǎn)品。

快速凍結(jié)食品的特點(diǎn)：更大限度地保持了食品原有的營養(yǎng)價值和色香味。也就是說，在凍結(jié)過程中必須保證使食品所發(fā)生的上述各種變化達(dá)到更大的可逆性。

電器系統(tǒng)：采用進(jìn)口德國西門子控制系統(tǒng)，中英文字幕結(jié)合， 人機(jī)界面+PLC自動程序操控系統(tǒng)+模塊可編程控制，操作簡單易學(xué)，控制直觀可靠，帶溫度監(jiān)控及報(bào)警功能，電氣互鎖，確保設(shè)備及工藝運(yùn)行安全。設(shè)有全自動報(bào)警裝置。

材    質(zhì)：整體采用食品級304不銹鋼加工成型，內(nèi)置航空保溫材料，保溫厚度達(dá)160mm，性能特別強(qiáng).

 驅(qū)動裝置：380V/220V(可任意選擇)，功率：0.37KW-電機(jī)外置模式，比傳統(tǒng)內(nèi)置軸流風(fēng)機(jī)耐用10-100倍，解決了內(nèi)置電機(jī)“凍壞”的困局。

 噴淋裝置：采用德國進(jìn)口液氮循環(huán)霧化噴淋系統(tǒng)。

 絕熱材料：門面采用PTFE-聚四氟乙烯材料，對內(nèi)循環(huán)的冷量起著的屏蔽效果。

 速凍時間:根據(jù)要速凍的食材而定時間。

（如:水餃需要10分鐘，零下40℃。包子需要15分鐘，零下50℃，鲅魚，需要20分鐘，零下60℃）

耗冷量:食材的二分之一左右，根據(jù)食材而定使用的液氮量，

配套部件:液氮罐，液氮管，貨架，貨盤，推車。

外形尺寸:1250x1200x1900（mm）

內(nèi)腔尺寸:550x800x1140（mm）

貨架尺寸：450x660x1020（mm）

貨盤尺寸：400x600x50（mm）

推車尺寸:700x500x700（mm）

液氮用量：每1kg液氮可凍結(jié)2KG的食材，（根據(jù)食材的不同而不同） 。

適應(yīng)范圍：蔬菜類、面食類、海鮮類、肉類、*食材等附加值高的產(chǎn)品，提高產(chǎn)品競爭力。

優(yōu)點(diǎn)：

1. 速凍時間短，5到10分鐘快速凍結(jié)；

2. 實(shí)現(xiàn)連續(xù)且高質(zhì)量的單體速凍效果；

3. 提高生產(chǎn)能力；

4. 低水分損失，低細(xì)胞組織破壞，更大限度的保存了產(chǎn)品的質(zhì)地、色澤和味道。

5. 以液氮為制冷劑，安全環(huán)保。

6. 降低生產(chǎn)成本；

7. 無論生產(chǎn)少量或大量產(chǎn)品時，速凍效率都不受影響；

8. 節(jié)約廠房占地面積；

9. 減少清洗時間。

10. 操作簡單。

速凍種類：

 1.海鮮：生/熟/帶殼/剝殼/的各類蝦產(chǎn)品，軟體海產(chǎn)品，蠔類產(chǎn)品，扇貝產(chǎn)品，各種魚片，壽司產(chǎn)品；

2.禽類和畜肉：生或熟的切丁、片狀或條狀產(chǎn)品；

3.水果：草莓、菠蘿、木瓜、芒果、龍眼、荔枝——切丁、切塊或整個水果；

4.蔬菜：切丁或切片的蘑菇類，甜玉米粒，鮮豆類，豆莢類，香草類（諸如凍芹菜）；

5.乳制品/面條：糕點(diǎn)，單獨(dú)包裝的通心粉，豆腐塊。