設(shè)計定做溶氣氣浮機設(shè)備處理能力大

溶氣氣浮機的幾個優(yōu)勢，如下：
1、溶氣氣浮機*穩(wěn)定性能、易操作、易維護、低噪音；
2、溶氣氣浮機（溶氣氣浮設(shè)備）微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了ss的去除效果；
3、氣浮機自動控制及簡便的維護，使其成為真正的“傻瓜”式處理系統(tǒng)。
4、溶氣氣浮機多相流泵可取代加壓泵、空壓機、大型溶氣罐、射流器及釋放頭等；
5、溶氣水溶解效率80%以上，比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍；
6、溶氣氣浮機可以邊吸水邊吸氣、泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、微細氣泡≤20μm；
7、多層排泥，確保出水效果；
8、低壓運行，溶氣效率高達99%，釋氣率高達99%。
溶氣氣浮機適用于處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具有富藻的水。那溶氣氣浮機的箱體是如何設(shè)計的呢？接下來小編為大家介紹一下：
溶氣氣浮機箱體是氣浮過程的主要氣浮設(shè)備，它的作用是廢水中的空氣以微小氣泡形式逸出，氣泡在上升過程中吸附乳化油和細小懸浮顆粒，上浮至水面形成浮渣，由刮渣機刮出而實現(xiàn)污染物與水的分離。加壓溶氣氣浮池的種類較多，一般可分為平流式、豎流式兩種，它們分別與平流式和豎流式沉淀池類似。此外，還有斜板式氣浮池，這種氣浮池類似于斜板隔油池。溶氣氣浮機中的氣浮室由斜板分隔成若干小室，每個小室均有進水管引入溶氣水。泡沫由上部刮泡器排出，處理水和沉降污泥分別由與各小室相通的污泥管和處理水管排出。 
溶氣氣浮機的工作原理：
是一項優(yōu)良的污水處理技術(shù)，設(shè)計合理，操作方便、運行經(jīng)濟，它由空氣產(chǎn)生氣泡,直接從廢水中除去固體懸浮物、油脂、膠狀物等雜質(zhì) 。 氣浮機將“微氣泡”直接注入污水中而不需要事*行溶氣。氣浮機主要由箱體、曝氣機、刮泥系統(tǒng)等組成，不需要壓力溶氣、空壓機和循環(huán)泵等設(shè)備。
加壓溶氣氣浮機按溶氣水量可分為：全部污水加壓溶氣氣浮法和部分污水加壓溶氣氣浮法兩種。其特點是將被處理污水（全部和部分）用水泵加壓到3-4kg/cm2，送入專門裝置的溶氣罐，在罐內(nèi)使空氣充分溶于水中，然后在氣浮池中經(jīng)釋放器突然減到常壓，這時溶解于水中的過飽和空氣以微細氣泡形式在池中逸出，將水中懸浮物顆?；蛴土У剿嫘纬筛≡懦９こ躺铣２捎貌糠治鬯訅喝軞夥ǎ@種方法省電、設(shè)備容積小、混凝劑耗量少、運行方便、不堵塞。這種方法的處理效率可達90%以上。
氣浮機可以專門去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物以及懸浮物。加入不同的絮凝劑和助凝劑可以清潔不同程度的廢水。取出油脂膠狀物以及懸浮物的程度均達到九成以上。   

設(shè)計定做溶氣氣浮機設(shè)備處理能力大

施工、安裝要點

1)水泵吸入及壓出管路與水泵出入口取相同管徑。在水泵利用負壓吸入空氣場合，吸入管路有時可考慮小一檔管徑。

2)溶氣泵壓水管出口處應(yīng)裝設(shè)氣液分離罐。氣液分離罐罐體上部設(shè)自動排氣閥。氣液分離罐大小可按泵出口口徑大小粗略選定。

3)溶氣泵進出水管上應(yīng)設(shè)閥門，調(diào)壓閥門后溶氣釋放管路宜短直，送入氣浮池的管徑宜在調(diào)節(jié)閥后加大一號，調(diào)節(jié)閥靠近氣浮池。

4)溶氣泵在氣浮池內(nèi)的釋放管路可采用穿孔管方式，孔口向上。

5)吸入管路上應(yīng)安裝濾網(wǎng)或Y型過濾器(濾網(wǎng)60目)和氣體流量計。氣體流量計與吸氣管路間設(shè)置閥門和止回閥，以避免每次開啟水泵時重新調(diào)節(jié)吸氣流量，防止關(guān)閉水泵時液體倒灌入吸氣管路。

氣浮法日常運行管理有哪些注意事項：
(1)巡檢時，通過觀察孔觀察溶氣罐內(nèi)的水位。要保證水位既不淹沒填料層，影響溶氣效果；又不低于0．6m，以防出水*帶大量未溶空氣。
(2)巡檢時要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個別釋放器被堵或脫落，需要及時檢修和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常有大氣泡鼓出，這表明氣泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。  
(3)冬季水溫較低影響混凝效果時，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶氣壓力的方法，增加微氣泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以彌補因水流粘度的升高而降低帶氣絮粒的上浮性能，保證出水水質(zhì)。 
(4)為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累運行經(jīng)驗，總結(jié)好的浮渣堆積厚度和含水量，定期運行刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。 

溶氣氣浮現(xiàn)在一般就是部分回流加壓溶氣氣浮，是一大類也分好幾種，簡單講就是氣浮處理后清水通過高壓回流水泵提升至溶氣罐或溶氣管與壓縮空氣混合，再通過釋放裝置釋放到待處理廢水中；
渦凹氣浮，指的就是通過位于水面以下的葉輪切割，產(chǎn)生負壓后在大氣壓作用下將空氣壓入水中，并被葉輪持續(xù)切割產(chǎn)生微細氣泡，無需空壓機。
至于優(yōu)缺點的話，一個前提就是設(shè)備廠家技術(shù)必須是合格的，在這個前提下的話，需要比較的就是微細氣泡的直徑大小以及電耗方面的問題了：
溶氣氣浮分平流氣浮、淺層氣浮，氣泡直徑分別在10-20微米；1-5微米

一、調(diào)試前的準備工作

1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。
3、接通電源，啟動水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標方向*。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時查清原因。
4、按下刮沫機開關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。

二、試運行階段
1、加水：使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。
2、溶氣系統(tǒng)運行：關(guān)閉所有控制閥，將電器旋鈕開關(guān)旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態(tài)，然后順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內(nèi)，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。
3、氣浮運行：溶氣系統(tǒng)運行正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。
4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。

5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。

6、設(shè)備停機時，應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥，再關(guān)閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機，然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，關(guān)閉溶氣出水進水控制閥，后停清水泵。

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