200T膠粉輪硫化機是膠粉輪胎生產(chǎn)硫化機， 液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等）所提供。平帶平板硫化機按機架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類；按工作層數(shù)可有單層和多層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。

由主機、油箱和電控箱三分部構(gòu)成。主機裝有柱塞、油缸、固定平板、活動平板等部件。

200T膠粉輪硫化機 設(shè)備技術(shù)參數(shù)附件:

產(chǎn)品型號XLB-D800x600x2/2.00MN

公稱合模力200T

熱板規(guī)格800x600mm  

柱塞直徑Φ400mm

熱板間距300x2mm

柱塞行程500mm

工作液壓力(0-16)Mpa

加熱方式電加熱  

工作層數(shù)2層

電器品牌正泰

控制方式手動液壓閥

結(jié)構(gòu)形式框架式（厚度40mm Q235整板下料）

備注帶4塊800x800x20mm模具板

框板：Q235鋼板整體下料

主油缸、柱塞：采用冷硬合金鑄造而成，硬度高不易劃傷。

法蘭盤：采用QT-500鑄鐵鑄造，密封性能好。

密封系統(tǒng)：耐油、耐高聚氨酯油封、防塵。

熱板：經(jīng)過正火處理的45#鋼板進行加工，熱板表面精加工。

上下墊臺：為保證制作精度，使用自動切割下料、刨床加工焊接坡口、CO2汽體保護焊、進口合金焊絲焊接，焊畢進行整體進爐熱處理，*消除焊接應(yīng)力后，再進行機械加工，以保證使用過程中不變形，在加工過程中，在上下墊臺加裝雙向熱平衡裝置，以*消除熱變形，確保膠帶產(chǎn)品質(zhì)量。 隔熱板：采用優(yōu)質(zhì)硅酸鈣板，隔熱性能可靠，節(jié)省電能。