平板塑料硫化機特點：
1、快速平穩(wěn)，減少了硫化機作業(yè)時間；
2、上下合模力受力均勻，不受工作溫度影響；
3、機器的左右機架可進行單獨控制，獨立工作；
4、操作簡單，使用過程中，基本上無易損件，備件需要更換，也不需要機械式硫化機那樣定期中修、大修，大大減少了運行成本，增加了設備使用率；
5、機器精度高，大大提高輪胎定型精度；
6、機體為固定的框架式，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性良好，在大合模力作用下變形小，有利于輪胎壽命和輪胎質(zhì)量。
平板塑料硫化機注意事項：
1、硫化機工作前首先檢查機器、使作的材料等處于受控狀態(tài)，方可開機。
2、須執(zhí)行*檢查制，做記錄，合格后才能繼續(xù)生產(chǎn)。
3、須執(zhí)行工藝紀律，程序等各項參數(shù)不能任意改動，只有現(xiàn)場管理人員才有權(quán)改動。
4、材料使用應按時按量填料，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、硫化機異常(出現(xiàn)模具損壞或機器有不能工作)時須立即停機。按"異常情況處理程序"執(zhí)行。
5、產(chǎn)品須要輕拿輕放，不允許產(chǎn)品落地，防止碰壓傷，須放置在規(guī)定的產(chǎn)品箱里。
6、在填膠坯的過程中不允許戴手套；放骨架的過程不能將骨架方向放反。
7、產(chǎn)品成型的過程中要愛護模具，不準許用硬質(zhì)工具接觸模具的型腔等重要部位。
8、模具在使用的時要輕拿輕放，不允許出現(xiàn)違規(guī)操作現(xiàn)象。
9、在填膠坯時要把膠放正，避免骨架露出或產(chǎn)品擠壓變形。
10、在取產(chǎn)品的過程中用力均勻，不要把副唇取壞或使產(chǎn)品失圓。
11、在清模具的過程中不準傷到模具芯子和型腔的結(jié)合處，如發(fā)現(xiàn)有飛邊時，可檢查一下模具芯子和型腔配合處是否有雜質(zhì)等。
12、模具在搭配時高度必要要一致，避免出現(xiàn)模具缺壓，使產(chǎn)品尺寸超差。
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