工業(yè)平板自動(dòng)硫化機(jī)用途：適用于硫化各種橡膠、塑料模型制品和非模型制品。也可供實(shí)驗(yàn)室和研究院校作壓制試片用。該機(jī)在PLC控制下可自動(dòng)完成開(kāi)模、合模、硫化計(jì)時(shí)、排氣時(shí)間及次數(shù)設(shè)定等工作循環(huán)過(guò)程，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，使用PLC控制保證了制作產(chǎn)品的質(zhì)量，是橡塑硫化制品*可靠的自動(dòng)化設(shè)備。
注意事項(xiàng)
1.硫化機(jī)在使用前需要檢查液壓油量，液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度，油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加， 油液注入前必須精細(xì)過(guò)濾。
2.油液需要定期排除并進(jìn)行沉淀過(guò)濾后再使用，同時(shí)清洗濾油器。
3.操作壓力不可超過(guò)額定的壓力。
4.模具小尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應(yīng)放置在熱板中部；應(yīng)根據(jù)模具的大小及硫化時(shí)間調(diào)整工作液壓力。
5.運(yùn)行時(shí)立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài)，并定期檢查是否有松動(dòng)。
6.嚴(yán)禁在無(wú)模具或模具厚度小于小模厚狀態(tài)下進(jìn)行合模動(dòng)作，否則將造成重大的設(shè)備安全事故。
7.壓制產(chǎn)品時(shí)，模具應(yīng)放在中心位置，偏心量不大于30毫米，以免損壞熱板。
8.取模具時(shí)要用鐵鉤，防止?fàn)C傷或壓傷手，開(kāi)模遇有制品粘模具，敲擊開(kāi)模工具當(dāng)心敲手，防止模具落地砸傷腳。
工業(yè)平板自動(dòng)硫化機(jī)保養(yǎng)：
1、泵站用的68#液壓油，新買的全自動(dòng)硫化機(jī)在試用40小時(shí)后，須將油箱大蓋打開(kāi)，放出液壓油，把油箱內(nèi)擦洗干凈，用100目的銅網(wǎng)將油液過(guò)濾后重新加入油箱使用。以后每隔三個(gè)月清潔一次，長(zhǎng)不得超過(guò)半年。擰開(kāi)放油螺釘，放出油液，清洗擦干油箱，濾去油液中的雜質(zhì)，然后重新注入油箱。液壓油需每年更換一次。
2、硫化機(jī)油缸密封圈使用一定時(shí)間后，如發(fā)現(xiàn)溢油過(guò)多，應(yīng)予更換。更換硫化機(jī)密封圈時(shí)，將活塞升到高點(diǎn)，用木棍支柱下托板，松開(kāi)連接板與活塞的螺栓，松開(kāi)快速缸上端油管，將上端放進(jìn)油箱(即下降時(shí)油打進(jìn)油箱)；旋至手動(dòng)位置，按下M2鍵使活塞自行下降至低點(diǎn)，換上新油封。然后按M3按鈕，使活塞慢慢上升，使密封圈完整正確地裝入。
3、硫化機(jī)電器系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常檢查各連接螺絲是否松動(dòng)。接觸器觸點(diǎn)上產(chǎn)生銅粒黑點(diǎn)時(shí)，必須用細(xì)砂紙除去。電熱管的工作狀態(tài)可隨時(shí)由相應(yīng)的電流表反應(yīng)出來(lái)。使用三天后，應(yīng)將所有螺絲重新堅(jiān)固一下。更換電熱管時(shí)必須保證紅絕緣良好。
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