破碎篩分除塵器主要特點
如下：1、集分室反吹和脈沖噴吹諸類除塵器的優(yōu)點，單位體積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率達99.9%；2、可直接處理含塵濃度高達200g/nm3的含塵其它，經(jīng)處理后的其它排放濃度低于50mg/nm3，也可根據(jù)用戶的特殊需求，滿足更加嚴格的排放要求；3、用于煤粉系統(tǒng)中的除塵，根據(jù)煤粉性質(zhì)，采取防靜電除塵布袋及防爆措施。

破碎篩分除塵器必要性

在礦山石料廠除塵器碎石篩分除塵器的運行中可能會出現(xiàn)一些常見的故障和問題，這些問題讓現(xiàn)場工作人員很是頭疼。下面春暉為你總結(jié)一下：

1.管路中滴水，儲罐下部積水

　　 這會導(dǎo)致潮濕的壓縮空氣通過噴吹進入礦山石料廠除塵器碎石篩分除塵器后，加劇袋籠的腐蝕，嚴重時甚至?xí)?dǎo)致濾袋的結(jié)露糊袋，從而造成礦山石料廠除塵器的阻力上升，當天氣寒冷時還會造成氣缸、脈沖閥結(jié)冰，使其不能正常工作，出現(xiàn)這種情況首先要清楚，主氣路來源必須通過過濾器將壓縮空氣中的雜質(zhì)過濾掉，然后通過加壓閥調(diào)整壓力，zui后再進入儲氣罐。為了保證清洗過濾器時工作不受影響，在清洗時臨時采用旁路，清洗完成后切換到正常工作狀態(tài)。那么上述故障出現(xiàn)的重點檢查思路就是主氣路的來源，壓縮空氣是不是沒有經(jīng)過過濾器而直接通過旁路進入儲氣罐，類似情況出現(xiàn)，現(xiàn)場工作人員要及時糾正氣路，保氣流經(jīng)過過濾器再流向儲氣罐。

2.分氣箱在噴吹時向上彈起

　　 出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因是噴吹壓力過大?，F(xiàn)場通過減壓閥調(diào)整壓力后應(yīng)該會有所改善，但由于以前長時間工作在某個固定壓力值下，可能會引起個別部件的松動。如果壓力適當調(diào)整后問題依然存在，可以將分氣箱通過卡箍和下部的底座連接起來，注意不要焊接，便于以后更換分氣箱下部的橡膠軟管。

3. 礦山石料廠除塵器碎石篩分除塵器的整機阻力加大

　　 有可能是噴吹時間間隔太長，參數(shù)的設(shè)置主要目的是為了滿足現(xiàn)場生產(chǎn)的需要，噴吹時間間隔太長時，會造成除塵器整機阻力加大；而噴吹時間間隔太短，又會降低濾袋的使用壽命，從理論上來看，每清灰一次就會對濾袋造成一定的損傷，在濾袋的正常使用壽命內(nèi)其噴吹次數(shù)是一定的。顯然，加大中間的噴吹時間間隔是延長濾袋使用壽命的方法。這個參數(shù)的設(shè)置由于各生產(chǎn)線的不同而略有不同，需要現(xiàn)場摸索和調(diào)整。

 

也稱礦山破碎機除塵器，用在礦廠破碎系統(tǒng)中，解決礦石在被機器破碎、分離、輸送過程中，揚塵過大污染嚴重問題，破碎機除塵器在揚塵點安裝吸塵裝置，把揚塵通過負壓吸入破碎機除塵器箱體進行凈化處理，把揚塵中的粉塵與潔凈空氣進行分離。

構(gòu)成
破碎機除塵器主要是采用上、下箱體、灰斗、排灰裝置、過濾裝置、噴吹裝置、引風(fēng)機等主要部件組成。具有處理揚塵大、凈化效果好、運行可靠、節(jié)約安裝空間、日常維護簡易的優(yōu)點。與錘式破碎機、鄂式破碎機、反擊式破碎機配套使用。