采石廠除塵器應用
采石廠除塵器主要針對于破碎機、振動篩的除塵，除塵器的選型在冶金行業(yè)多采用離心式風機作動力的干式布袋除塵器，在礦山行業(yè)取得了很好的除塵效果，一般分為脈沖袋式除塵器和機械反吹除塵器兩種。
這兩種除塵器的區(qū)別主要在于清灰方式的不同，脈沖袋式除塵器清灰主要依靠氣源，通過脈沖閥工作而達到請回的目的，而機械反吹除塵器則采用高壓風機工作來進行清灰的目的。
這兩種除塵器各有優(yōu)點，也都有各自的缺點，它是根據(jù)現(xiàn)場情況而選擇的。
必要性
在礦山石料廠除塵器碎石篩分除塵器的運行中可能會出現(xiàn)一些常見的故障和問題，這些問題讓現(xiàn)場工作人員很是頭疼。下面春暉為你總結(jié)一下：
1.管路中滴水，儲罐下部積水
這會導致潮濕的壓縮空氣通過噴吹進入礦山石料廠除塵器碎石篩分除塵器后，加劇袋籠的腐蝕，嚴重時甚至會導致濾袋的結(jié)露糊袋，從而造成礦山石料廠除塵器的阻力上升，當天氣寒冷時還會造成氣缸、脈沖閥結(jié)冰，使其不能正常工作，出現(xiàn)這種情況首先要清楚，主氣路來源必須通過過濾器將壓縮空氣中的雜質(zhì)過濾掉，然后通過加壓閥調(diào)整壓力，zui后再進入儲氣罐。為了保證清洗過濾器時工作不受影響，在清洗時臨時采用旁路，清洗完成后切換到正常工作狀態(tài)。那么上述故障出現(xiàn)的重點檢查思路就是主氣路的來源，壓縮空氣是不是沒有經(jīng)過過濾器而直接通過旁路進入儲氣罐，類似情況出現(xiàn)，現(xiàn)場工作人員要及時糾正氣路，保氣流經(jīng)過過濾器再流向儲氣罐。
2.分氣箱在噴吹時向上彈起
出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因是噴吹壓力過大。現(xiàn)場通過減壓閥調(diào)整壓力后應該會有所改善，但由于以前長時間工作在某個固定壓力值下，可能會引起個別部件的松動。如果壓力適當調(diào)整后問題依然存在，可以將分氣箱通過卡箍和下部的底座連接起來，注意不要焊接，便于以后更換分氣箱下部的橡膠軟管。
3. 礦山石料廠除塵器碎石篩分除塵器的整機阻力加大
有可能是噴吹時間間隔太長，參數(shù)的設置主要目的是為了滿足現(xiàn)場生產(chǎn)的需要，噴吹時間間隔太長時，會造成除塵器整機阻力加大；而噴吹時間間隔太短，又會降低濾袋的使用壽命，從理論上來看，每清灰一次就會對濾袋造成一定的損傷，在濾袋的正常使用壽命內(nèi)其噴吹次數(shù)是一定的。顯然，加大中間的噴吹時間間隔是延長濾袋使用壽命的方法。這個參數(shù)的設置由于各生產(chǎn)線的不同而略有不同，需要現(xiàn)場摸索和調(diào)整。
用在礦廠破碎系統(tǒng)中，解決礦石在被機器破碎、分離、輸送過程中，揚塵過大污染嚴重問題，破碎機除塵器在揚塵點安裝吸塵裝置，把揚塵通過負壓吸入破碎機除塵器箱體進行凈化處理，把揚塵中的粉塵與潔凈空氣進行分離。
適用范圍
目前此采石場（廠）除塵器也已廣泛應用到采礦、建材、糧食、化工、鑄造、陶瓷等各個行業(yè)，是較為*的布袋除塵器或物料收集設備。
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