水泥廠除塵器采用袋式收塵運行情況良好，這是因為使用中積累了豐富的經(jīng)驗，而且制造廠不斷改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量，提供性能更優(yōu)良的產(chǎn)品，使排放濃度低于20mg/m3甚至更低。性能再優(yōu)良的產(chǎn)品,都需要嚴格的管理,只有精心操作和及時維護,才能達到預(yù)期的效果。
水泥廠除塵器工藝原理：作業(yè)時,當(dāng)含塵氣體進入下箱體，其在通過濾袋進入上箱體的過程中，由于濾袋的各種效應(yīng)作用將塵、氣分離開，粉塵被吸附在濾袋的外表面，而氣體則穿過濾袋進入上箱體從出風(fēng)口排出。
水泥廠除塵器技術(shù)優(yōu)勢：
1.凈化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設(shè)計中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率。
2.阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。
3.允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器   好允許操作溫度250℃，其他類型還有達到350~400℃或者   高的。
4.處理氣體范圍量大。
5.可以*實現(xiàn)操作自動控制。
水泥廠除塵器操作問題：
操作問題按操作規(guī)程執(zhí)行，主要就濾袋材質(zhì)的選擇使用及收塵器操作等提出以下建議：一是濾袋的使用壽命短，采購的濾袋材質(zhì)低劣是原因之一。濾袋材質(zhì)應(yīng)按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行挑選，從正規(guī)廠家選購。二是濾袋的縫制質(zhì)量也是影響濾袋使用壽命的重要因素。三是濾袋的直徑要合適，直徑太小，要相應(yīng)增加濾袋、袋口密封箍、閥門和管道的數(shù)量。相反，直徑太大，氣流阻力增大，影響收塵效果和濾袋的使用壽命。四是煤磨袋收塵器能導(dǎo)電的部件都應(yīng)接地，如袋口的彈huang片密封圈、花板、殼體等。五是濾袋要由熟練的人員仔細進行安裝，否則稍一疏忽就可能損壞濾袋。六是收塵器的檢修門、排灰閥及其他開孔處的密封部位，壓縮空氣的油水分離要十分有效和可靠，否則容易出現(xiàn)結(jié)露堵塞濾袋。
水泥廠除塵器維護問題：
維護包括日常檢查和維修，以及小修、中修和大修等，應(yīng)注意以下幾點：一是濾袋每隔500小時檢查一次文氏管處和花板上是否有粉塵，如果有說明袋口的密封圈不嚴密或濾袋有破損。二是袋收塵器轉(zhuǎn)動部件的潤滑要按各配套設(shè)備的要求執(zhí)行。三是重點要檢查的部位、內(nèi)容及其解決措施如下：
測壓U形管主要檢查濾袋阻力。
濾袋主要檢查內(nèi)容：檢查濾袋的磨損和損壞情況（花板上是否有沉積粉塵）；檢查壓縮空氣中是否含有水和油；檢查壓縮空氣的工作壓力是否合乎要求。針對性解決措施：更換破損濾袋；清洗過濾器；調(diào)整到設(shè)定值。
脈沖閥的控制電磁閥主要檢查內(nèi)容：檢查電控箱信號燈短時間亮后，是否立即熄滅；保險絲熔斷；檢查閥是否能關(guān)閉；檢查是否有泄露。其針對性措施：燈不亮，可能電磁線圈或線路中有干擾，要更換電場線圈；更換保險絲；清除電磁閥中的臟物。
膜片閥（脈沖閥）主要檢查內(nèi)容：檢查壓縮空氣是否有泄露；檢查所有的膜片。針對性措施：泄露，壓力會降低，壓力表上會有顯示，必要時，要更換膜片；調(diào)整脈沖周期和脈沖寬度，使儲氣罐的壓力達到工作壓力，2s后，再進行下一脈沖噴吹。