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新型烘干機除塵器廠家總述

產(chǎn)品二維碼
參  考  價:面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 產(chǎn)品型號:HY
  • 品牌:
  • 產(chǎn)品類別:集塵器
  • 所在地:滄州市
  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時間:2023-09-25 15:21:49
  • 瀏覽次數(shù):9
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泊頭市慧陽環(huán)保設備有限公司

生產(chǎn)廠家

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  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家
  • 商鋪產(chǎn)品:1013條
  • 所在地區(qū):河北滄州市
  • 注冊時間:2020-12-26
  • 最近登錄:2020-12-26
  • 聯(lián)系人:穆金路 (經(jīng)理)
產(chǎn)品簡介

我公司設計生產(chǎn)的新型烘干機除塵器采用了我公司自行研制的“提升切換閥"和“組合狀態(tài)"清灰的新技術(shù)。其具有漏風小,清灰時對相鄰小袋室;無“二次揚塵"和“粉塵再附"問題;結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕;箱體結(jié)構(gòu)設計,易于現(xiàn)場裝配;除塵濾袋的使用壽命長等優(yōu)點。

詳情介紹

我公司設計生產(chǎn)的新型烘干機除塵器采用了我公司自行研制的“提升切換閥”和“組合狀態(tài)”清灰的新技術(shù)。其具有漏風小,清灰時對相鄰小袋室;無“二次揚塵”和“粉塵再附”問題;結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕;箱體結(jié)構(gòu)設計,易于現(xiàn)場裝配;除塵濾袋的使用壽命長等優(yōu)點。
烘干機除塵器廠家總述
一、結(jié)構(gòu)組成:
本設備內(nèi)部結(jié)構(gòu)一般分為4~20個小袋室,它是由灰斗、含塵氣體空間、導流板、過濾室、凈氣室和安裝在除塵器上部由截止閥和提升切換閥控制的清灰機構(gòu)等組成。內(nèi)部劃分為若干個小袋室,下花孔板和頂部蓋板之間為過濾區(qū)域;灰斗上部與下花孔板之間為含塵氣氣空間;頂部蓋板中間為凈氣空間(即“清灰與凈氣共用通道”)。
二、工藝原理:
正常過濾工作狀態(tài),含塵氣體在引風機的作用下吸入進風總管,通過導板的作用分配到每個小袋室,均勻通過下花孔板上的孔洞,含塵氣體涌入布袋,粉塵被滯留在濾袋內(nèi)表面,而氣流則透過濾袋得到凈化,凈化后的氣流通過引風機排入大氣中。除塵器運行一段時間后,濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層增厚,當除塵器運行阻力升到1定值后,就需要對濾袋清灰。清灰工作狀態(tài)主要是通過反吹風機、提升切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機構(gòu)來完成精灰過程。其工作過程如下:提升切換閥在將出風口關(guān)閉的同時打開反吹風口和截止閥,由于反吹風機鼓入的氣流是與過濾氣流方向相反的逆氣流,改變了濾袋內(nèi)外的壓差,使濾袋由“膨脹”變“縮癟”狀態(tài),從而剝離濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層。提升切換閥向上運動,在將出風口打開的同時關(guān)閉反吹風口和截止閥,此時濾袋重新“膨脹”,除塵器恢復到正常過濾裝態(tài)。清灰過程是分室進行,不影響除塵器正常工作。
三、技術(shù)優(yōu)勢:
1.可以處理含水分量在15%以下的烘干系統(tǒng)。
2.布袋采用了耐高溫、防水濾料制作,布袋使用壽命長。
3.采用了離線分室脈沖清灰,且脈沖閥選用大閥體、高噴吹型,清灰性能由于其它布袋除塵器。
4.骨架采用了有機硅噴涂處理,使用壽命在五年以上。
5.全自動化控制,操作特別簡單,無需專員一直盯崗。
6.清灰效果好,除塵效率高達99.96%以上。出口排放確保20mg/Nm3以下。
四、安裝過程中的注意事項和安裝前的準備:
1.收塵器殼體安裝時,側(cè)壁和各室之間的隔板要有良好的密封性能,殼體組裝焊接后采用煤油滲透法進行檢驗。
2.各室提升閥和脈沖閥的動作要靈活,正確(電磁閥不通電時,提升閥為開啟狀態(tài))。
3.壓縮空氣管道和閥門聯(lián)接處,不得有漏氣現(xiàn)象。清灰時間控制器應準確可靠并能調(diào)整。
4.對土建基礎尺寸進行校對,對基礎質(zhì)量進行檢查,合格后再進行安裝。
5.檢查各個部件的質(zhì)量是否合格,有無變形和銹蝕,若不合格應進行修整或更換。外購件必須有質(zhì)量合格證,方可進行裝配。
五、安裝順序及要求:
1.殼體和灰斗:首先安裝立柱,立柱與立柱間距尺寸公差為2mm立柱垂直度2mm,立柱安裝就位后,安裝灰斗,灰斗上、下表面平面度為2mm,灰斗上下口對角線之差小于4mm。安裝收塵器的上箱體,其聯(lián)接處應保證有良好的密封性。
2.頂部裝置:安裝提升閥,檢查閥盤與閥座的接觸面,任意一點的間隙不得大于0.76mm。脈沖閥入口接入7;105Pa的壓縮空氣后,脈沖閥應無漏氣現(xiàn)象,當接到噴吹時間為0.1-0.2秒的脈沖信號時,應可靠的工作,其噴吹聲應響亮、清脆。當噴吹時間為0.15秒,空氣壓力為5;105Pa時1脈沖閥每次的噴吹氣量不得小于0.24m3(標)/一次噴吹,2脈沖閥每次的噴吹氣量不得小于0.8m3(標)/一次噴吹。頂蓋人孔門應關(guān)閉緊密不得透氣。
3.濾袋安裝:首先將縫入濾袋上口內(nèi)的彈性環(huán)用手捏成C形放入上花板的孔洞內(nèi),待花板厚度與彈性球上粘貼的兩圈針刺氈對中后,檢開彈性環(huán),此時濾袋上口就卡在花板的孔洞內(nèi)。然后將袋籠小心地放入濾袋,放入袋籠時要緩慢,不要使袋籠沖擊濾袋否則濾袋受損,影響使用壽命,袋籠放入濾袋之前,要檢查袋籠上有無毛刺或其他突擊物,如有應去掉,以防刮破濾袋。
4.壓縮空氣管路系統(tǒng)安裝:壓縮空氣管路系統(tǒng)是為脈沖閥噴吹清灰和提升閥氣缸供氣而設置的,這些閥需要的空氣壓力為(5-7)105Pa。安裝時按管路系統(tǒng)進行安裝,脈沖閥的進氣口與壓縮空氣總管相聯(lián)接,脈沖閥的出氣口與收塵器的凈氣室相聯(lián)接,每個脈沖閥的進氣管上裝有一個截止閥,便于每個室檢修時切斷該的壓縮空氣源,其他各室照常進行噴吹清灰。隨后安裝用于提升閥氣缸控制的管道。氣缸的動作由二位五通電磁閥控制。閥的一側(cè)有三個氣孔,中間一個為進氣孔(用P表示),另兩個為排氣孔(用Q表示)另一側(cè)有兩個出氣口(用A、B表示)。所有壓縮空氣管道在正式投入運行以前,要進行清掃,保證管道內(nèi)不得有粉塵,鐵銹皮,碎片和其他雜物吹入閥內(nèi)。
六、設計原則:
1.操作簡單、運行維護費用低、運行可靠。
2.縮小除塵設備體積、降低設備重量及造價。
3.設計緊湊、結(jié)構(gòu)合理。
我公司采用了*的科學技術(shù),在生產(chǎn)烘干機除塵器過程中,將全面按照質(zhì)量保證體系的要求,生產(chǎn)出讓客戶滿意的產(chǎn)品,以贏得市場求發(fā)展。我們用心的服務,竭誠期待與您的*合作! 

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