破碎機除塵器是破碎機配套的袋式除塵設備，采用脈沖噴吹清灰方式 ，本設備能夠將礦石在破碎、篩分以及生產(chǎn)工程中產(chǎn)生的粉塵收集起來，是一款噴吹能力強、清灰*，對高濃度的粉塵有著好的收集效果，是礦山除塵器中運行效果較好的除塵設備，備受客戶的信賴！
破碎機除塵器運行原理：
作業(yè)時,當含塵氣體有導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統(tǒng)的引導下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積達到一定量時，由清灰控制裝置按設定程序關閉提升閥，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵借助氣力輸送系統(tǒng)送出，達到除塵凈化的目的。
破碎機除塵器設計的七大優(yōu)勢：
1.慧陽環(huán)保公司可根據(jù)現(xiàn)場工況污染源點位置、數(shù)量及粉塵特性作設計。
2.采用*成熟可靠的處理技術。
3.選用性能穩(wěn)定、可靠、高效，質量優(yōu)良的處理設備及材料。
4.所用設備材料無二次污染，對人體無危害。
5.粉塵處理系統(tǒng)工藝合理，不影響各工作點的正常工作。
6.除塵設備操作簡單，維護管理方便。
7.保證以上所述的內容前提下盡量節(jié)省投資。
破碎機除塵器使用注意事項：
1.不能運用破損的布袋停止工作，否則會使除塵設備的報廢。當小量的布袋小面積破損時，能夠用舊的布袋或同樣資料新濾布將破洞補上運用，補洞辦法是運用有機硅橡膠混合料停止粘接，只需粘接劑的運用溫度、化學性能與工藝情況相順應便可。
2.當除塵設備大局部布袋損壞時，應停止全部改換(當濾料在*工作以后，濾料層內積聚的微細粉塵使其透氣性降低，而影響系統(tǒng)風量時，雖未損壞，也應停止全部改換)，改換布袋時停止除塵設備，此時應將清灰控制器關閉，翻開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，裝置新布袋前，應將花板孔上的粉塵清算潔凈。
3.應設有專人操作和維護，并做好運轉記載。管理人員應全面控制收塵器的原理、性能、構造、運用條件，發(fā)現(xiàn)問題及時處置，除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則灰斗內粉塵積滿溢入袋室，迫使收塵器停機。
4.設備出氣口冒灰，標明已有濾袋破損，檢修時停風機，翻開收塵器上蓋，如發(fā)現(xiàn)濾袋口處有積灰，則闡明該濾袋已破損，必需改換。
5.緊縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包低點的排水閥要定時排水，有貯氣罐的也要定時排水。
6.控制閥要由專人擔任檢修，定期對電磁閥和脈沖閥檢查、維修、改換。
慧陽公司可根據(jù)不同的破碎機設備配備不同的除塵器，不僅可以有效的改善生產(chǎn)環(huán)境，而且大大的提高生產(chǎn)效率！這樣一款達到設計要求的除塵設備當然也是所有破碎機使用廠家理想的選擇。