產(chǎn)品簡(jiǎn)介及用途概述
該設(shè)備具有板材端部的預(yù)彎功能,能將金屬板材一次上料,不需調(diào)頭即可完成板端預(yù)彎和工件的卷制成形。該機(jī)上工作輥為主驅(qū)動(dòng)輥,下輥和兩側(cè)輥的升降均采用液壓傳動(dòng),升降位移由計(jì)算機(jī)控制,自動(dòng)調(diào)平,屏幕顯示,翻轉(zhuǎn)軸承體的傾倒和復(fù)位采用液壓傳動(dòng),上輥的尾部裝有平衡機(jī)構(gòu),可以方便卸出卷制后的工件及筒體。設(shè)有移動(dòng)式獨(dú)立操作臺(tái),可隨時(shí)移動(dòng)操作,機(jī)器設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置,該機(jī)技術(shù)水平高,功能全,精度高,操作方便。是能源、交通、石油、化工、鍋爐、造船、水電、金屬結(jié)構(gòu)等行業(yè)卷制圓形、弧形和錐形工件理想的機(jī)型。
產(chǎn)品展示
產(chǎn)品描述
一、該機(jī)型為數(shù)顯控制系統(tǒng),大屏顯示直觀明了,數(shù)值準(zhǔn)確可靠,操作簡(jiǎn)單,易于上手。系統(tǒng)帶有各種互鎖互聯(lián)保護(hù)措施,有效防止誤操作。
二、操作系統(tǒng)配備EPS電子自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng),可自動(dòng)調(diào)整運(yùn)動(dòng)軸的平行度,保障產(chǎn)品質(zhì)量。
三、該設(shè)備對(duì)料、預(yù)彎、卷圓在一次卷制過程中完成,預(yù)彎剩余直邊量≤1.5倍板厚,卷圓精度高,可滿足自動(dòng)化焊接要求。
四、該機(jī)型采用倒置式側(cè)輥油缸技術(shù),在提高滑動(dòng)穩(wěn)定性減少設(shè)備故障的同時(shí),可有效降低機(jī)身高度,滿足地面安裝需求,減少用戶設(shè)備基坑等基礎(chǔ)建設(shè)費(fèi)用。
五、嚴(yán)格按照工藝要求,對(duì)機(jī)架等焊接件進(jìn)行退火拋丸處理,去除內(nèi)壓力,提高機(jī)體強(qiáng)度及穩(wěn)定性。
六、設(shè)備可選配內(nèi)升料架和外托架等,可在卷制過程中有效控制工件卷制中的自重變形,輔助卷制,減少人工,提供產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。
七、設(shè)備可選配四輥卷板機(jī)上輥卷錐裝置技術(shù),可滿足用戶卷制錐形工件的要求,該就有操作方便,使用成本低,卷制質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。
產(chǎn)品資質(zhì)
產(chǎn)品參數(shù)
客戶業(yè)績
設(shè)計(jì)制造安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
JB/T10929-2010 上輥式卷板機(jī)
JB/T8796-1998 卷板機(jī) 精度
JB/T1829-1997 鍛壓機(jī)械通用技術(shù)條件
GB17120-1997 鍛壓機(jī)械安全技術(shù)條件
JB/T8609-1997 鍛壓機(jī)械焊接件技術(shù)條件
JB3623-84 鍛壓機(jī)械噪聲測(cè)量方法
JB/ZQ4000.5 鑄件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.9 裝配通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.10 涂裝通用技術(shù)條件
GB3766-83 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件
GB16754-1997 機(jī)械安全急停設(shè)計(jì)原則
GB/T5226.1-1996 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分:通用技術(shù)條件
安裝示意及注意事項(xiàng)
1、安裝前的檢查
機(jī)器安裝前應(yīng)先根據(jù)裝箱單檢查各零部件、標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)量是否正確,根據(jù)總裝圖,確定零部件的安裝位置,根據(jù)地基圖的要求,檢查地基的澆注情況。
2、機(jī)器的安裝
機(jī)器應(yīng)按地基圖的要求,安裝在堅(jiān)固的地基上,調(diào)正水平,緊固地腳螺栓,再進(jìn)行電氣控制部分的接線和液壓部分的管路安裝。
3、機(jī)器的安裝檢查
機(jī)器安裝完成后,需進(jìn)一步檢查機(jī)器各聯(lián)接處的緊固情況及各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活,電氣控制部分的接線和接地線是否正常,液壓部分的管路接頭是否完好,各潤滑點(diǎn)是否加足油,以待試車。
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