塑料回收切粒機(jī)主機(jī)溫度的高低，對(duì)成品顆粒的質(zhì)量優(yōu)劣有著重要的影響，溫度低了或高了都出產(chǎn)不了合格的成品，當(dāng)溫度較高時(shí)，容易使塑料回收切粒機(jī)產(chǎn)生熱變形，引起動(dòng)作失靈，使油的黏度降低，泄漏增加，使橡膠密封件變形，加速老化，降低密封性能及使用壽命，使油的空氣分離壓降低，油中溶解的空氣逸出，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低，出產(chǎn)的成品顆粒質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。

　　在塑料回收切粒機(jī)的生產(chǎn)過程中，要考慮加熱器加熱的開與關(guān)，螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻裝置，要求正確合理的定好測(cè)量元件熱電偶的位置，并進(jìn)行正確地安裝，能從控溫儀表讀數(shù)準(zhǔn)確反映塑料回收切粒機(jī)主機(jī)各段的實(shí)際溫度，要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)有較好的配合，使整個(gè)主機(jī)溫度控制系統(tǒng)的波動(dòng)穩(wěn)定度達(dá)到回收塑料擠出溫度的要求，使出產(chǎn)成品顆粒的質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn)。

塑料回收切粒機(jī)的操作方法：  

1、主輔機(jī)各自安裝了電磁加熱系統(tǒng)，每一電磁加熱器上各有一個(gè)開關(guān)，可依據(jù)加工時(shí)需要的溫度隨意啟閉。  

2、設(shè)備工作時(shí)，需要提前開啟電磁加熱器，將料筒溫度預(yù)20-40分鐘后，待達(dá)到預(yù)定熔融溫度后，先后開啟上料機(jī)、破碎機(jī)、造粒機(jī)主副機(jī)電源，開始加料。  

3、強(qiáng)制喂料機(jī)工作時(shí)，需投放少量物料，如擠出料已融化，才可正式下料開始工作，工作中如發(fā)現(xiàn)溫度過高，可切斷機(jī)頭加熱電源，繼續(xù)工作。  

4、在塑料回收切粒機(jī)工作時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速和電磁加熱器溫度，按照物料熔融溫度調(diào)節(jié)，溫度過高或較低，將會(huì)影響物料顆粒的成品質(zhì)量。  

   操作者要弄清模頭的功能，懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性，懂得溫度變化，?？谆蛘{(diào)節(jié)棒的調(diào)節(jié)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，要注意故障的來源在哪，能夠判斷生產(chǎn)線上是不是有故障，故障在哪里，當(dāng)塑料回收切粒機(jī)擠出有脈動(dòng)，不能不停地調(diào)整縫隙模頭的阻流塊，要能夠根據(jù)入口壓力的測(cè)量結(jié)果判斷其是否超限，還要注意口模或阻流塊不能快速調(diào)節(jié)，而應(yīng)在相鄰區(qū)域內(nèi)適度變化，否則可能損壞螺栓和阻流塊。

　　在塑料回收切粒機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，加熱器也需要進(jìn)行日常維護(hù)與檢杳，預(yù)加熱器配有加熱導(dǎo)線和控制系統(tǒng)，但是不一定需要對(duì)各模頭加熱器單獨(dú)控制，這取決于模頭的尺寸，如果塑料回收切粒機(jī)的模頭需要清洗，需要松開模頭的主要螺栓時(shí)不用拿掉，模頭仍與造粒機(jī)連在一起，只需松開與流道有關(guān)的即可。