大型非甲烷總烴廢氣處理設(shè)備技術(shù)特點：

采用高品質(zhì)300孔蜂窩催化劑，阻力低、起燃溫度低、催化燃燒凈化率高；

對廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進行了再利用，節(jié)約能耗；對可燃部分濃度和熱值限制較小；

燃燒溫度要求低，在催化劑作用下，大部分烴類和CO一般在300-3300C之間即可完成反應(yīng)，不需要輔助燃料；

由于是無火焰燃燒，所以性能好；特別適合處理連續(xù)排放的氣體；

測斜儀矢量變頻器、節(jié)能變頻器、北京變頻器、系統(tǒng)設(shè)備占地面積小，投資費用低。設(shè)備及工藝流程簡單，設(shè)備故障率低。

廢氣處理設(shè)備之催化燃燒設(shè)備適用于處理低溫、大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣，可處理的有機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合類

大型非甲烷總烴廢氣處理設(shè)備

汽車涂裝烘干廢氣中的有害成分主要包括溶劑型油漆使用的有機溶劑、稀釋劑和流平劑在油漆成膜過程中揮發(fā)出來的有機物（vocs）。一般溶劑型涂料烘干室排出的廢氣溫度在120-140℃之間，廢氣中的有機污染物（主要是芳烴類、酯類和醇類等物質(zhì)的沸點集中在140-150℃之間，廢氣中不含易使催化劑失效的磷、砷、鉛、鋅等有毒物質(zhì)，這為利用催化劑降低反應(yīng)溫度，減少能源消耗提供了有利條件。根據(jù)汽車涂裝生產(chǎn)工藝，涂裝廢氣主要來自于噴涂、干燥過程。

特點：

蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。主要特征是：蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預(yù)熱進入蓄熱床的有機廢氣，蓄熱床采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預(yù)熱到一定溫度（≥760℃）的有機廢氣在燃燒室燃燒發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水，得到凈化。