rto蓄熱燃燒設(shè)備

現(xiàn)貨RCO廢氣處理器傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣凈化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃燒法等，這些方法常有易產(chǎn)生二次污染、能耗大、易受有機(jī)廢氣 濃度和溫度限制等缺點(diǎn)。而新興的催化燃燒技術(shù)已由實(shí)驗(yàn)階段走向工程實(shí)踐，并逐漸應(yīng)用于石油化工、印刷、涂料、電線加工等行業(yè)。,RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備就是可燃物在催化劑的作用下，在一定的溫度條件下進(jìn)行的燃燒反應(yīng)?？扇嘉镌诖呋瘎┳饔孟氯紵Ｅc直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較*。

追求”永遠(yuǎn)是我們的主題，我們將勵(lì)精圖治，再創(chuàng)高效，力爭以*的技術(shù)，優(yōu)良的RCO催化燃燒設(shè)備質(zhì)量，為需求群體提供多方位的服務(wù)。山東嘉特緯德用誠信謀發(fā)展，對設(shè)備質(zhì)量要求嚴(yán)格，派有專業(yè)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)質(zhì)量把關(guān)，受到廣大需求群體的支持。

rto蓄熱燃燒設(shè)備

工藝流程：

吸附濃縮——解吸脫附——催化分解的工藝流程。由2個(gè)活性炭吸附器，1個(gè)催化分解器（輔之低壓風(fēng)機(jī)、閥門等構(gòu)成）。廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后，送入活性炭吸附器A、B，當(dāng)活性炭吸附器A接近飽和時(shí)，首先將處理氣體自動(dòng)切換到活性炭吸附器B（活性炭吸附器A停止吸附操作），然后用熱氣流對活性炭吸附器A進(jìn)行解吸脫附，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達(dá)2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，后被成為CO2與H2O排出。