用途：

我司生產(chǎn)的潤滑油液壓油板框式濾油機，主要用于不合格的液壓油、冷凍機油、齒輪油、機械油、冷卻油、抗磨液壓油、淬火油等高精度的潤滑油的再生處理。

本機能快速脫除油液中的水分、雜質(zhì)及揮發(fā)物等有害成分，有效提高油液品質(zhì)，恢復(fù)潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。廣泛用于油田、礦山、冶金、電力、交通、機械、化工、制造等行業(yè)，為企業(yè)安全、高效運轉(zhuǎn)保駕護航。

技術(shù)特點：

1. 過濾精度高，濾除雜質(zhì)能力強。納垢容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒。

2. 脫除水分、破乳化能力強。能使乳化嚴重的潤滑油變得清澈透明，達到液壓潤滑設(shè)備的使用要求。

3. 自動化程度高，安全可靠。采用*紅外線液位自動控制系統(tǒng)，濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統(tǒng)，溫度恒定自動控制系統(tǒng)，冷凝水自動分離系統(tǒng)，電氣自動保護控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型，可實現(xiàn)人機脫離操作。

4.采用復(fù)式負壓閃蒸技術(shù)*除掉液態(tài)水，還能清除100%的游離水及80%的溶解水。

5. 整機結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計人性化、環(huán)?；?。主要部件采用國外，質(zhì)量可靠，保養(yǎng)和維護費用低。并采用*技術(shù)有效延長主要部件壽命，封閉式的底盤結(jié)構(gòu)保證運行過程中地面無油污，減少了環(huán)境污染。

6、針對酸值超標的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時改善油品色澤。

7、本機處理后的液壓潤滑油乳化值低，含水量極少，清潔度高，*可以在國內(nèi)外高精密液壓潤滑設(shè)備中反復(fù)使用。

8. 獨立的版框式過濾系統(tǒng)，有效的增大過濾面積，適用于含雜質(zhì)量多的油品。

潤滑油液壓油進水怎么辦？真空濾油機?ZWD-K-200操作前的準備:

1、接好進出油管及檢測管；

2、接好電源進線（AC38V/50Hz ）；

3、進出油管連接牢固，電源進線相序正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)；

4、查周圍有無影響設(shè)備運行的因素，要確認一切正常后方可啟動。

5、板框壓濾機的安裝：

（1）、壓濾機的結(jié)構(gòu)由三部分組成：

①、機架（止推板、壓緊板、大梁）；

②、壓緊機構(gòu)：手動壓緊；

③、過濾機構(gòu)（濾板、濾框、濾布）組成；

（2）、安裝：

①、濾板的排列安裝：

將每套濾板、濾框一次整齊地排列在機架上即可。（本設(shè)備出廠時已經(jīng)排列好，不需重新排列）。

②、濾布的安裝：

將加工好的濾布包敷在濾板的兩側(cè)，使進出料孔對齊即可，四周平整無皺折

（3）、壓緊：

用手動加力杠桿，從壓緊板的后端順時針方向旋轉(zhuǎn)壓緊即可。

啟動過濾泵即可進行過濾。

①、過濾時，緩慢打開進油閥門，待濾液正常流出后，方可*打開進油閥門。

②、觀察濾板之間是否漏料漏液，（允許因濾布毛孔引起的滴漏），若有泄漏，檢查是否為濾布安裝不平整造成，直至無泄漏為止。

（4）、卸料：

過濾完成后，從反時針方向旋轉(zhuǎn)松開壓緊板。

①、拉開濾板，卸掉濾渣；

②、清理沖洗濾板濾布表面的殘存物料。

③、將濾布伸展逐一合上濾板；

④、重新壓緊濾板為下一次過濾做好準備。

潤滑油液壓油進水怎么辦？真空濾油機?ZWD-K-200過濾操作：

（1）、關(guān)閉閥1、3、6、8、10、11、13、14、17、19、24、27、31、33、37、40、53、54，打開閥9、28、36、51、52。

（2）、手動啟動真空泵41（電控柜面板上真空泵綠色按鈕），真空泵41運行，運行指示燈亮；

（3）、當系統(tǒng)內(nèi)真空度達到-0.065Mpa；開啟進油閥1,系統(tǒng)在壓差作用下開始進油；

（4）、當油液進入真空分離器16達到紅外線18上控制點時，油泵20（電控柜面板上油泵綠色按鈕）自動啟動，開始運行，指示燈亮；

油液過濾系統(tǒng)循環(huán)流程：進油→加熱器→初濾器→真空分離器→油泵→板框過濾器→二級過濾器→精濾器→出油

1）、關(guān)閉/調(diào)節(jié)鎮(zhèn)氣閥17以達到約－0.06～－0.096Mpa的真空度，在該真空下使設(shè)備運轉(zhuǎn)15分鐘。如果出現(xiàn)過多的油泡沫時可開啟/調(diào)節(jié)鎮(zhèn)氣閥17。

2）、逐漸關(guān)閉鎮(zhèn)氣閥17，以獲得沒有過度泡沫情況下的低真空讀數(shù)。

（5）、調(diào)節(jié)進油閥1的開度，當進出油量平衡后；

1）、合上控制加熱器的斷路器；

2）、設(shè)置好溫度控制儀溫度（60～70℃）

根據(jù)具體工況確定，將電控柜面板上加熱器旋轉(zhuǎn)開關(guān)“1”或“2”右旋，加熱器一組加熱或二組同時加熱。

（6）、整個過濾系統(tǒng)運行工作，達到工作溫度后，一般需要循環(huán)3次過濾處理即可。

（7）、若待處理油雜質(zhì)多，在上述過濾操作中，只需開閥54，關(guān)閉閥52本過濾流程即可從板框過濾器直接出油。

油液過濾系統(tǒng)循環(huán)流程：進油→加熱器→初濾器→真空分離器→油泵→板框過濾器→出油

（8）、若待處理油呈乳化狀（外觀乳白色），需要破乳化處理。在操作破乳化前，需按上述過濾操作，待系統(tǒng)循環(huán)油溫升到60度后，方可進行破乳化操作。

1）、若油液含水量較大或形成乳化狀態(tài)時，可開啟分水器7的進油閥6和分水器7的出油閥8，關(guān)閉旁通閥9，使油液通過分水器破乳化、脫水。

2）、當分水器7破乳化、脫水*處于正常工作狀態(tài)時，可開啟分水器7隔離閥10、11，檢查關(guān)閉閥13、14，使分離出的水份沉降在貯水器12中；
  （9）、放水操作：

當貯水器12內(nèi)沉降出*的水分并達到液位管上部時，應(yīng)適時放出。

a）、關(guān)閉隔斷閥10、11，開啟閥13和14，水從貯水器中流出；

b）、水排盡后關(guān)閉13閥和14，開啟隔斷閥10、11；

當儲水器39內(nèi)的水分并達到液位管上部時，應(yīng)適時放出。

a）、關(guān)閉隔斷閥36，開啟閥37和40，水從儲水器中流出；

b）、水排盡后關(guān)閉37閥和40，開啟隔斷閥36；

（10）、當除泡器30內(nèi)沉積有油泡沫時，應(yīng)適時打開回流閥31，吸凈油液后關(guān)閉回流閥31。

（11）、當板框過濾器底油箱有殘油時，可以開閥53和19，利用系統(tǒng)真空把殘油吸入過濾系統(tǒng)處理。

（12）、當出油超壓（出油閥未開或精濾器堵塞等原因）時（設(shè)定值≤0.3mpa）壓力控制器工作，整機停止工作。重新運行時，需按急停按鈕（電控柜面板上紅色按/旋鈕），然后右旋復(fù)位即可。

（13）、根據(jù)需要，開循環(huán)閥3，使系統(tǒng)處理油形成內(nèi)循環(huán)，提高處理油指標。

（14）、油泵出口管道上的取樣閥27便于定期進行處理后油的取樣以用于實驗室分析。這保證了設(shè)備能保持在穩(wěn)定的工作條件之下，同時也對ZJD-K系列真空濾油機的過濾器的狀況進行了檢查。

本機正常運行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣閥27處取樣化驗。

?ZWD-K-200技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)廠家：重慶潤翔機械設(shè)備制造有限公司（ 品牌：RX/潤翔）

重慶潤翔機械設(shè)備制造有限公司為油過濾凈化設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)銷售各種潤滑油濾油機，透平油濾油機，變壓器油濾油機和輕質(zhì)燃油濾油機，還有普通過濾加油機以及板框濾油機和廢機油再生濾油機。產(chǎn)品種類繁多，我們?yōu)樽灾魃a(chǎn)企業(yè)，技術(shù)和生產(chǎn)實力雄厚，是您值信耐的濾油機廠家 。

售后服務(wù):
1.濾油機整機質(zhì)保期壹年（耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供*技術(shù)服務(wù)，只收配件成本費。
2. 供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負責；
3. 在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對由于設(shè)計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責，對造成的損失、供方負全部責任。
4. 在設(shè)備投運后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，出現(xiàn)故障，供方在接到需方書面通知后48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故，由供方負全責。
包裝方式:

竹木箱包裝，符合國內(nèi)外長途運輸