直銷全自動真空濾油機 潤滑油濾油機
全自動真空濾油機 潤滑油濾油機作用及特點
潤滑油真空過濾、液壓油真空過濾、過濾機的主要作用是控制液壓油的污染度等級，保證液壓油正常工作性能，延長元件的使用壽命。選用過濾精度低的濾油機或者很少對濾油機進行維護都會導致液壓系統(tǒng)的過度污染，使系統(tǒng)工作不可靠或液壓元件損壞。濾油機的性能主要取決于兩個方面，一方面是過濾污染物的能力（雜質(zhì)、含水量、酸值、乳化程度）即過濾精度；另一方面包括納垢容量、壓降和過流能力等。濾油機的正確選擇需要根據(jù)整個液壓系統(tǒng)的技術要求以及各種類型濾油機的特點進行認真的評估。
① 濾油機能在較長時間內(nèi)保持足夠的通流能力；
②濾芯具有足夠的強度，不因油液壓力的作用而損壞；
③濾芯抗腐蝕性能好；
④濾芯能在規(guī)定的溫度下持久工作；
⑤濾芯清洗和更換簡便。
特點：
1.處理效率高，濾除雜質(zhì)能力強，大面積，深層次的精密濾材，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)，揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣）及油中的細微顆粒，同時配備永磁過濾器以濾除鐵性雜質(zhì)。
2. 針對酸值超標的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時改善油品色澤。
3. 采用高分子材料聚結(jié)破乳化，復式負壓閃蒸技術，多層次抽水分離技術，迅速分離油液中微水分子和氣體。清除的游離水及80%的溶解水。
4.. 采用風冷、水冷、介質(zhì)冷凝三位一體的熱交換裝置。
5. 采的納米分子材料絮凝有害重金屬離子及碳化物，還原油品性能。
6. 潤滑油真空濾油機控制系統(tǒng)安全可靠，控制電器全部采用進口產(chǎn)品，并采用*液位自動控制系統(tǒng)，濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統(tǒng)，溫度恒定自動控制系統(tǒng)，冷凝水自動分離系統(tǒng)，電氣自動保護控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)使操作簡單、安全、可靠。
7.本機人性化設計，低噪音，操作容易維護，維護間隔長，低能耗節(jié)省運行成本。
8.可根據(jù)需要設計采用PLC全自動控制，帶觸摸屏動態(tài)顯示，可與計算機聯(lián)網(wǎng)進行操作，實現(xiàn)高智能化。
全自動真空濾油機 潤滑油濾油機參數(shù)
| 指標名稱 Item | 型號 單位 | ZWD-10 | |||||||||
| 流量 | L/H | 600 | |||||||||
| 真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | |||||||||
| 工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||||
| 工作溫度 | ℃ | 0-100 | |||||||||
| 工作電源 | 380V/50Hz（或根據(jù)用戶要求） | ||||||||||
| 工作噪聲 | Db(A) | ≤75 | |||||||||
| 加熱功率 | KW | 15 | |||||||||
| 總功率 | KW | 17 | |||||||||
| 進出管徑 | mm | 25 | |||||||||
| 處理后油指標 | |||||||||||
| 破乳化值 | min | ≤15min | |||||||||
| 油中含水量 | % | 痕跡（no） | |||||||||
| 清潔度 | NAS | ≤6~8級 | |||||||||
| 精度 | um | ≤5um | |||||||||
| 含氣量 | % | ≤0.1% | |||||||||
全自動真空濾油機 潤滑油濾油機濾芯保養(yǎng)及清洗
- 該機主要采用機械過濾方式，并逐級減小濾網(wǎng)密度，達到提高過濾精度的目的。由此可見在設備工作過程中，*級過濾易于被雜質(zhì)堵塞，此時會出現(xiàn)進油量小于出油量，進油速度慢。
- 處理辦法：撤出一級過濾上蓋，將濾網(wǎng)取出，用清潔油（煤油或汽油）清洗后，即可還原工作。
- 識別二級過濾與精密濾芯，是否應該清洗，則須注意過濾器上面的壓力表。當過濾器壓力表值達到0.3Mpa時，停止設備運行，同時拆下上面的螺絲，取掉上蓋。
- 濾芯是螺紋接口，可旋轉(zhuǎn)取出濾芯。
- 用干凈相同型號的清潔油（或汽油）進行清洗，可配合軟毛細刷來刷濾芯表面（濾芯表面可扒開清洗），完畢之后，推薦使用空壓機對準濾芯螺紋口處，從里向外吹氣這樣有助于濾芯清洗的更干凈。
- 清洗完畢，將各部件還原，并檢查螺絲鏈接是否牢固。
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