CLW5310TFCS6型同步碎石是由我公司自行研制開發(fā)設(shè)計，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的同步碎石封層機，該機是在同型號同步碎石的基礎(chǔ)上做了改進，使之能在更惡劣的條件中施工作業(yè)，增強了設(shè)備運行穩(wěn)定性。主要用于公路表面、橋面防水、下封層中的碎石封層工藝施工，把瀝青結(jié)合料的噴灑和骨料的撒布同步進行，使瀝青結(jié)合料和骨料之間有最充分的表面接觸以達到它們之間限度的粘結(jié)性的專用設(shè)備。達到了機、電、液合一化操作，設(shè)備操作工序得到簡化，操作簡單，整機技術(shù)性已達到水平。

CLW5310TFCS6智能型瀝青碎石同步封層車有幾大特點：

1.灑布量精確，實現(xiàn)瀝青噴灑三重疊，均勻度好；

2.智能控制灑（撒）布，灑布量與車速實時監(jiān)控，閉環(huán)控制；

3.全電腦觸摸屏操作，配備視頻監(jiān)控系統(tǒng)，可隨時觀測整個工作過程；

4.性能可靠，操作方便；

5.零起步同線噴灑（強噴系統(tǒng)和瀝青石料同線起噴系統(tǒng)）；

6.控制系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計（故障率低，維修快捷、簡便）；

7.果的加熱系統(tǒng)及循環(huán)保溫系統(tǒng)，確保管道和噴嘴暢通無阻，無需柴油清洗；

8.備有靈活的瀝青手持噴灑系統(tǒng)，可對路面特殊部位噴灑瀝青；

9.噴嘴及料門開閉全氣動，電腦可對每個料門和噴嘴進行單獨控制；

10.灑（撒）布過程中隨時可對灑（撒）布寬度任意調(diào)節(jié)：

11.具有自吸外排功能，可進行自加自排瀝青，提高工作效率；

二、整機性能參數(shù)

◆產(chǎn)品型號：CLW5310TFCS6

◆底盤型號：陜汽德龍SX1319MB6F1(國六）

◆撒布寬度：≤4000mm

◆瀝青撒布量：0.3-4.0L/m3

◆加熱方式：進口柴油雙燃燒器 （20萬大卡/小時）

◆滿載質(zhì)量：55t

◆空車質(zhì)量：17.9t

◆噴灑介質(zhì):熱瀝青、熱改性瀝青、稀釋瀝青、乳化瀝青、橡膠改性瀝青（應(yīng)滿足以下兩個條件：1橡膠改性瀝青粘度Haake190℃ 1500～2200Pa.s；2橡膠改性瀝青噴灑溫度   200～210℃；3.橡膠改性瀝青噴灑寬度4000mm）

◆撒料規(guī)格：S5～S25mm

◆撒布精度：±1%

◆瀝青罐容量：8m3

◆料倉容量:12m3

◆石屑撒布量：可調(diào)

◆液壓系統(tǒng)壓力：20MPa

◆瀝青保溫方式：導(dǎo)熱油自動保溫

◆清洗方式：高壓空氣清洗

◆外形尺寸：10380*2500*3800mm

三、主要配件參數(shù)見下表：

四、設(shè)備構(gòu)成及結(jié)構(gòu)特點

同步碎石車主要有瀝青灑布系統(tǒng)、石料撒布系統(tǒng)、電氣操作系統(tǒng)、輔機系統(tǒng)組成。

瀝青灑布系統(tǒng)：噴灑系統(tǒng)主要有瀝青罐體、加熱部分、液壓部分、控制部分和噴灑部分組成。

1、瀝青罐：罐體外壁采用不銹鋼磨砂板，中間加保溫填料，內(nèi)部由加熱鍋爐和導(dǎo)熱油盤管組成，外觀整潔大方。罐體外部增設(shè)的氣控閥組，實現(xiàn)了瀝青在管路中的大小循環(huán)，避免了瀝青局部過熱、老化。

2、加熱部分：加熱裝置選用進口燃燒器和配套的高效鍋爐，它具有燃燒效率高，霧化效果好，耗油量少，加熱速度快，運行安全、穩(wěn)定等。不需要人工的監(jiān)護，保證管路中的瀝青都能獲得有效的加熱溫度。

3、液壓部分：采用國際品牌的元件（液壓泵、液壓馬達），保證傳動性能的可靠。

4、控制部分：采用編碼器分別準確檢測車速、瀝青泵轉(zhuǎn)速，確保灑布精度，其中雷達、編碼器以及主電路開關(guān)元件均是進口元件。設(shè)定灑布量后，PLC自動計算出車速和泵速，實現(xiàn)了灑布的自動控制，并可以為司機推薦合理車速。

5、噴灑部分：每個噴嘴的啟閉都有氣閥單獨控制來實現(xiàn)，通過特殊的管道設(shè)計，保證壓力均勻及良好的噴灑效果。

石料撒布系統(tǒng) ： 石料撒布系統(tǒng)有料倉、料門控制機構(gòu)和撒布器組成。料倉內(nèi)安裝有內(nèi)影藏式中置頂翻轉(zhuǎn)軸采用通軸保證料倉升起的平穩(wěn)性；料門為16路控制，采用了角度螺旋角度控制儀，要使料門達到某個開度，可在角度控制儀上設(shè)置料門打開角度，非常方便，準確。有效調(diào)整撒布均勻度，改變了傳統(tǒng)石料撒布不均的情況；分料板和下料板的調(diào)節(jié)范圍大，適用不同規(guī)格（S5～S25mm）的石料。

電氣操作系統(tǒng)

1、根據(jù)不同的工作需求給操作人員提供準確的灑布參數(shù)。

通過后操作臺上顯示屏參數(shù)的設(shè)定，實際測量參數(shù)不斷的改變能準確的反應(yīng)出設(shè)備的運行情況。

2、手動操作簡單，能實現(xiàn)手動/自動的切換，提高了工作效率。

3、能根據(jù)路面的寬度隨意調(diào)整噴灑瀝青、撒布石料的寬度。

4、采用限位開關(guān)裝置，對噴頭架、料倉升降的進行控制，避免超程使人機受到傷害。

5、配置導(dǎo)熱油自動報警裝置，具有料位上限、下限報警，瀝青下限報警指示功能。

五、   設(shè)備優(yōu)點

◆     采用全液壓驅(qū)動模式，不需要添加任何輔助動力使操作更加簡單方便。

◆     采用高效的導(dǎo)熱油鍋爐升溫，使溫升速度大大的得到提升，打破了傳統(tǒng)的煙道加溫方式。

◆     該設(shè)備采用內(nèi)舉升料斗就可實現(xiàn)石屑撒布施工，更方便涵洞施工、橋下施工、以及彎道施工；

◆     該設(shè)備采用電氣控制，自動化程度高，，能精確的計算出設(shè)備在施工過程中瀝青噴灑量和石屑撒布量的多少；

◆     料門控制采用角度儀，保證設(shè)備下料的精度；

◆     降低了施工的勞動強度，節(jié)約了人力資源，降低施工成本，提高工作效率、工作質(zhì)量；

◆     整機運行穩(wěn)定，撒布均勻，可自由調(diào)節(jié)灑瀝青撒料寬度；

◆     良好的保溫層確保保溫性能指數(shù)≤20℃/8h，且防腐耐用；

◆     可以噴灑各種瀝青介質(zhì)，撒布從S5～S25mm的石料；

◆     設(shè)備采用加工精確度高的噴嘴，使每個噴嘴噴灑一致性和噴灑效果得到充分保證；

◆     整體操作更具人性化，具有遠程控制，也有現(xiàn)場操作，給操作者帶來了很大的便利；

◆     通過電氣控制與液壓系統(tǒng)恒壓裝置的結(jié)合，實現(xiàn)了零起步噴灑；

◆     整機經(jīng)過多次的工程施工改進，工作性能可靠，操作維護方便，性價比高。

六、注意事項

1、   灑布車在一次作業(yè)完畢或轉(zhuǎn)換施工場地時，必須對瀝青泵和管路進行清洗，否則下次無法工作。

2、    灑布車在噴灑前，一定要檢查各閥門位置是否正確。

3、    加入瀝青罐內(nèi)的熱態(tài)瀝青必須達到160~180℃的工作溫度，長距離運輸或工作時間過長，可使用加溫裝置保溫，但不能當作熔油爐。

4、  瀝青罐不能灌的太滿，加油口蓋必須關(guān)緊，運輸過程中以防瀝青溢出。

5、 用燃燒器對罐內(nèi)瀝青加溫時，瀝青高度必須超過燃燒室上平面，否則燃燒室將被燒壞。

6、     假如瀝青泵和管道被凝固的瀝青堵塞，不可以強行轉(zhuǎn)動泵，可使用噴燈烘烤，應(yīng)避免直接烘烤球閥和橡膠件。

7、 剛開始噴灑瀝青時，起步須緩慢，汽車保持低速行駛。不得猛踩油門，以防離合器、瀝青泵等部件損壞。

8、 本車有前后兩個控制臺，當使用前控制臺時，需將開關(guān)撥到前控制，此時后控制臺只能控制噴管的升降。當使用后控制臺時，需將開關(guān)撥到后控制，此時前控制臺無作用，此外各個小噴頭開關(guān)可以使用后控制臺打開、關(guān)閉。

9、    每天作業(yè)完畢，如有剩余瀝青必須放回瀝青池，否則凝固在罐內(nèi)下次無法工作。如果汽車或者工作裝置發(fā)生故障，確定短時間內(nèi)無法修復(fù)，必須將罐內(nèi)瀝青全部放盡。