瓜子仁油炸生產(chǎn)線 裹粉花生油炸生產(chǎn)線 連續(xù)自動油炸線

一、概述

全自動油炸生產(chǎn)線設備全部選用進口優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精制而成，潔凈美觀。利用導熱油爐，采用閉路循環(huán)加熱方式，可選用燃煤、燃氣、燃油等多種能源。廣泛應用于豆類，如蠶豆、黃豆、青豆等；堅果類，如花生米、腰果、核桃仁等油炸加工?？蓪崿F(xiàn)從原料投入到成品的全程自動化連續(xù)工作，即可連續(xù)油炸、濾油、浸油、脫油、冷卻、拌粉（添加劑混合）。自動化程度高、勞動強度低，節(jié)省人力，生產(chǎn)效率高。

二、工藝流程

原料輸送機 → 油炸機 → 浸油機  →  輸送機→   脫油機→

             連續(xù)過濾機

輸送冷卻機  →  自動拌料機 →  輸送機

                                     
               定量添加劑機

三、 設備功能

1.     原料輸送機，采用閉路循環(huán)網(wǎng)帶，將合格原料輸送到油炸機內(nèi)。

2.     油炸機，油炸籠采用絞龍滾筒式，有利于實現(xiàn)物料在油炸過程中的翻滾、受熱均勻；鍋腔采用半圓式結構，*并且注油容積較少，而熱量利用率zui大，提高了生產(chǎn)效率。變頻調(diào)速，可炸制不同的原料。炸籠和集煙罩可以通過電動提升系統(tǒng)提出炸機，方便清理炸鍋內(nèi)部的殘渣。油炸機配有在線過濾裝置，可對炸油進行在線連續(xù)過濾，自動清除濾層積渣，保持炸油新鮮。不需繁瑣的拆裝，使用時不產(chǎn)生耗材，節(jié)省成本。

3.     浸油機，采用閉路循環(huán)網(wǎng)帶箱式結構，變頻調(diào)速，冷卻降溫，能確保食品的工藝效果和口感?？蓪魉筒厶岢鼋拖洌S時清理箱內(nèi)殘留物。

4.     輸送機，采用閉路循環(huán)網(wǎng)帶，將經(jīng)過浸油的食品物料傳送至下一工序設備。

5.     脫油機，借助離心力，去除粘附于食品物料表面上多余的油脂?？勺冾l調(diào)速，可自行調(diào)整脫油時間，可連續(xù)工作。

6.     輸送冷卻機，采用閉路循環(huán)網(wǎng)帶，將脫油后的食品傳送至下一工序，并加以冷卻降溫。

7.     自動拌料機，采用八角滾筒傾斜運轉(zhuǎn)拌料形式，變頻調(diào)速，自動定位放料，添加劑的加入可根據(jù)客戶要求設計，即可人工稱量添加，也可采用定量添加劑機自動計量添加。添加劑與食品物料混合均勻、攪拌柔和。

8.     輸送機，采用閉路循環(huán)網(wǎng)帶，將成品傳送至包裝工序

瓜子仁油炸生產(chǎn)線 裹粉花生油炸生產(chǎn)線 連續(xù)自動油炸線