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山東通實機床制造有限公司

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山東通實機床制造有限公司
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數(shù)控加工中心

產(chǎn)品二維碼
參  考  價:面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 產(chǎn)品型號:VMC640
  • 品牌:
  • 產(chǎn)品類別:加工中心
  • 所在地:滕州市
  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時間:2022-04-07 13:10:01
  • 瀏覽次數(shù):19
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山東通實機床制造有限公司

生產(chǎn)廠家

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  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家
  • 商鋪產(chǎn)品:113條
  • 所在地區(qū):山東滕州市
  • 注冊時間:2020-12-27
  • 最近登錄:2020-12-27
  • 聯(lián)系人:吳經(jīng)理 (業(yè)務經(jīng)理)
產(chǎn)品簡介

山東通實機床制造有限公司坐落于中國中小機床之都-山東省滕州市。是一家主要數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心(可配第四軸)生產(chǎn)研發(fā)的*。企業(yè)根據(jù)市場要求采用ISO9002質(zhì)量標準。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,性價比高,深受國內(nèi)外客戶贊譽。

詳情介紹

VMC640數(shù)控加工中心基本配置

1、中國臺灣伺服主軸單元

2、三軸中國臺灣滾珠線軌

3、國產(chǎn)絲杠

4、國產(chǎn)軸承

5、國產(chǎn)聯(lián)軸器

6、自動間歇潤滑

7、全防護

8、凱恩帝/廣州數(shù)控操作系統(tǒng)

VMC系列數(shù)控機床基本說明

VMC系列數(shù)控機床是我公司引進中國臺灣*機床制造廠家之技術充分消化吸收,從總體布局,部件結(jié)構(gòu)和連接,主軸、進給等關鍵組件技術參數(shù)和技術要求的確定,*件的結(jié)構(gòu),到外觀形象,均針對使用狀態(tài)要求,在設計上采用了專項設計技術和設計技巧,從根本上先天性保證了機床的精度、剛性、可靠性和穩(wěn)定性,具有使用上的安全性和宜人性。

VMC系列數(shù)控機床應用說明

本機床進給軸為X、Y、Z三座標控制,主軸為伺服電機動力驅(qū)動,能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于加工各種中等規(guī)格的工件,也適合加工各種形狀復雜型腔和表面,特別是加工具有三維形狀的零件尤其方便,因而是模具制造業(yè)的一種理想機床。安裝第四軸,可實現(xiàn)四軸四聯(lián)動,拓寬機床加工范圍。

VMC系列數(shù)控機床特點說明

1、底座、中滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在內(nèi)腔分布有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保機床*使用精度的穩(wěn)定性、可靠性。

2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹本€導軌,采用二導軌跨距支撐方式, 運行平穩(wěn),承載能力更強。

3、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠,進給速度高;伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機床的定位精度。

4、X、Y、Z三個方向?qū)к?、絲杠都采用密封防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度。

5、絲杠支承采用預拉伸結(jié)構(gòu),大大降低了機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響。

6、Z向升降配置平衡塊,保證主軸箱運動順暢、平穩(wěn)。

7、主軸采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強。

8、機床采用*的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠。

9、機床配*控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡便,精度穩(wěn)定、可靠。

10、電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設計結(jié)構(gòu),降低熱量的產(chǎn)生,減少電氣箱溫度變化,提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性。機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理設計,操作箱獨立設置,接近操作者,方便操作。

11、機床外防護采用 全防護設計;安全衛(wèi)生。

VMC系列數(shù)控機床參數(shù)說明

VMC650數(shù)控機床主要技術參數(shù)

行程

 

行程X軸 :  

650mm

Y軸:

380mm

Z軸:

460mm

主軸端面至工作臺面距離:  

100-560mm

主軸中心至主柱導軌面距離:  

460mm

 

工作臺

 

工作臺面尺寸  

900×360mm

大承重  

400kg

T型槽寬度   

18

T型槽數(shù)量

3

 

主軸

 

錐度規(guī)格

BT40

主軸轉(zhuǎn)速(可選配)

8000

主軸電機   

7.5kw

 

快速位移

 

X、Y軸快速移動速率

20000mm

Z軸快速移動速率   

15000mm

切削進給速率    

1-10000mm/min

 

精度

定位精度   

±0.008mm

重復定位精度   

±0.003/300mm

VMC640數(shù)控加工中心可選配置

1、中國臺灣絲杠

2、中國臺灣滾珠線軌

3、進口軸承

4、中國臺灣斗笠刀庫

5、中國臺灣機械手刀庫

6、進口聯(lián)軸器

7、螺旋排屑器

8、鏈式排屑器

9、油冷機

10、主軸環(huán)噴

11、主軸中心冷卻

12、發(fā)那科/三菱/西門子/新代進口系統(tǒng)

以下為山東通實機床制造有限公司關于加工中心的相關知識:

加工中心常見伺服系統(tǒng)故障。初始故障已由維修人員檢查出來,為一檢測元件的供電變壓器斷線。換了變壓器后,一通電,膨的一聲,并出現(xiàn)飛車現(xiàn)象,人工緊急停車。斷電檢查,伺服系統(tǒng)的供電模塊損壞,大功率管崩裂,印制板燒焦有一大洞。經(jīng)專業(yè)維修人員檢查,由于供電模塊損壞,設備不能運行,只有先恢復供電模塊然后才能進行全面檢查。 供電模塊的印制板中,有的元器件已損壞,燒焦,無法辨認也無法測試,印制線路也熔斷不少。由于沒有技術資料,故給測繪工作帶來很大困難。 根據(jù)測繪的結(jié)果,分析線路,補齊燒損的部位,計算元器件的參數(shù)值,制作印制板恢復了供電模塊,接上模擬負載進行調(diào)試,調(diào)整好泄放電壓的峰值。檢查測試元件供電變壓器的接線,發(fā)現(xiàn)接線出錯,重聯(lián)接。裝入供電模塊,通電,供電模塊正常。 作手動操作,有的軸向不能運行。檢查位置模塊,無輸入。再進一步檢查,兩個軸向光電編碼器已損壞。更換后全部手動正常。再自動運行,全部正常。 通過本例說明,維修人員在維修中拆卸元器件的時候,元器件的位置、各接線作上標記,有詳細的記錄,裝入元器件時仔細檢查接線的正確性。

 

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