近年來(lái),許多鋼鐵企業(yè)開始在燒結(jié)機(jī)的機(jī)頭,機(jī)尾除塵中采用布袋除塵器技術(shù)來(lái)解決煙氣污染問(wèn)題,今天午陽(yáng)環(huán)保主要講的是燒結(jié)機(jī)機(jī)尾布袋除塵器的應(yīng)用設(shè)計(jì)方案,本文主要講述了燒結(jié)機(jī)機(jī)尾布袋除塵器性能指標(biāo),設(shè)計(jì)選用,結(jié)構(gòu)原理,特點(diǎn)等等。希望會(huì)幫助到有需求的人士,話不多說(shuō),一起來(lái)看看吧?。?/p>

燒結(jié)機(jī)布袋除塵器安裝后可以實(shí)現(xiàn)離線檢修，除塵器進(jìn)風(fēng)口應(yīng)配置手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的關(guān)閉能保證除塵器單個(gè)倉(cāng)室的離線，實(shí)現(xiàn)在除塵器正常工作狀態(tài)時(shí)對(duì)單個(gè)倉(cāng)室的檢修維護(hù)。應(yīng)有合理技術(shù)措施確保煙氣均勻流過(guò)各箱室，并均勻流過(guò)各布袋，并提供設(shè)計(jì)依據(jù)。除塵器應(yīng)配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框。 除塵器露天布置，按7烈度地震設(shè)防，并考慮防風(fēng)、防雨、防凍等措施。

控制系統(tǒng)采用PLC控制，所有設(shè)備均應(yīng)在控制室電腦上實(shí)現(xiàn)控制， PLC的設(shè)計(jì)應(yīng)采用合理的冗余配置并具備模塊級(jí)的自診斷功能，自診斷信息可通過(guò)人-機(jī)接口進(jìn)行提示。具有高度的可靠性，有防病毒侵害和防數(shù)據(jù)丟失的措施。系統(tǒng)內(nèi)任一組件發(fā)生故障，均不應(yīng)影響整個(gè)系統(tǒng)的工作。 整個(gè)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制，設(shè)置差壓及定時(shí)清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測(cè)報(bào)警功能。考慮與全廠DCS系統(tǒng)接口問(wèn)題。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵、防水、防小動(dòng)物。 除塵器設(shè)置煙氣溫度、濕度在線檢測(cè)裝置，當(dāng)煙氣溫度過(guò)高或過(guò)低，超過(guò)預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動(dòng)打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。整套除塵器應(yīng)設(shè)置差壓計(jì)、溫度測(cè)試儀等一系列檢測(cè)儀表用于設(shè)備的控制、在線檢測(cè)和保護(hù)。

燒結(jié)機(jī)除塵器采用平進(jìn)平出的進(jìn)出風(fēng)方式，各進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速選定為12m/s左右；進(jìn)風(fēng)總管和導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)保證各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)不均勻度在5%以下；進(jìn)風(fēng)口距離布袋底部的水平高度選定在2.0m左右，足夠保證含塵氣體獲得穩(wěn)流空間；布袋直徑采用160mm且布袋間距選定在80mm,保證過(guò)濾區(qū)內(nèi)布袋內(nèi)的凈氣空間和布袋外的含塵氣體空間比在1：3左右，以保證布袋間的煙氣抬升。

燒結(jié)機(jī)布袋除塵器工作原理：

除塵器由灰斗,上箱體,中箱體,下箱體等部分組成,上,中,下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中,下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥,脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。